YB-T 386-1994 硅质隔热耐火砖.pdf

中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T386-94
硅质隔热耐火砖
1994-09-27发布
1995-05-01实施
中华人民共和国冶金工业部发布
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T386一94
硅质隔热耐火砖
代替YB386-~-63
1主返内容与适用范?
本标准规定了硅质隔热耐火砖的牌号、技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志、贮存、运输和质
量证明书。
本标准适用于硅质隔热耐火砖。
2引用标准
GB/T2992通用耐火砖形状尺寸
GB/T2998定形隔热耐火制品体积密度和真气孔率试验方法
GB/T3994粘土质隔热耐火砖
GB/T3997.1定形隔热耐火制品重烧线变化试验方法
GB/T3997.2定形隔热耐火制品常温耐压强度试验方法
GB/T5990定形隔热耐火制品导热系数试验方法(热线法
GB/T6901硅质耐火材料化学分析方法
GB/T10326耐火制品尺寸、外观及断面检査方法
YB/T370荷重软化温度检验方法
3牌号、形状尺寸及分型
3.1按体积密度分为GGR-1,00GGR-1.10、GGR-1.15、GGR-1,20四个牌号
3.2形状及尺寸应符合GB/T2992的规定或按需方图纸。
3.3分型按GB/T3994的有关规定进行。
4技术要求
4.1理化性能应符合表1的规定。
表1
指标
项
GGR-1,00
GGR-1,10
GGR-1.15
R-1.20
Sio%
不小于
91
91
体积密度,g/cm3
不低于
1.10
1.15
1.20
常温耐压强度,MPa
不低于
5.
中华人民共和国治金工业部1994-09-27批准
1995-05-01实施
YB/T386-94
续表1
指标
项目
GGR-1,00
GGR-1.10
GGR-1,15
GGR-1,20
重烧线变化,%
1550℃,2h
0.5
不大于
1450C,2h
0.5
0.1MPa荷重化开始温度,℃,不低于
1400
1420
1500
导热系数W/(m?K)平均温度350士10C
0.65
0。70
不大于
注:导热系数为参考指标,但必须进行此项检验,并将实测数据在质量证明书中注明。
4.2砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定。
表
指标
项目
GGR-1.00
GGR-1.10
GGR-1.15
GGR-1.20
尺寸≤100
士2
尺寸101~200
士3
尺寸允许偏差
尺寸201~300
士4
尺寸>300
士1.5%
扭曲:按对角线长度
缺角a+b+c
不大于
缺梭a+b+c
60
熔潙直径
8
宽度≤0.25
不限制
裂纹长度「宽度0.26~1.00
不大于
完度>1.00
不准有
注:①裂纹不允许跨过两个棱,跨梭裂纹不合并计算。
⑨断面层裂按裂纹规定检查。
③制品不准有黑心。
④空洞按洞姚定检査。
5试验方法
5.1化学分析按GB/T6901的规定进行。
5.2体积密度检验按GB/T2998竹规定进行。
5.3常温耐压强度的检验按GB/T3997.2的规定进行
5.4重烧线变化检验按GB/T3997,1的规定进行
5.5荷重软化温度检验按YB/T370的死定遺行
YB/T386~94
5.6导热系数检验按GB/T5990的规定进行
5.7尺寸、外观及断面的检査按GB/T10326的规定进行。
6验收规则
6.1编批每批砖的数量应不大于30t
6.2取样采用随机取样方法。尺寸、外观及断面的检査,每批取20块砖检査尺寸和外观,合格后,抽
其中三块检查断面。尺寸、外观及斯面检査合格后取物理试验样,徉品数量见表3。化学分析试样从俽完
耐压强度的三块试样上取平均样。
表3
试验项目
试样数量,个
体积密度
3
常温爾压强度
重烧线变化
荷重软化温度
导热系数
6.3验收规则
6.3.1尺寸和外观检査的20块砖中允许有一块不合格,检査断面的3块砖应全部合格。如检査不合
格,允许翻垛重检,复验一次,复验结果仍不合格则整批判为不合格品。
6.3.2理化指标应符合表1的规定。检验结果如有不合格的项目时,应从同一批中取双倍数量的试
样,进行不合格项目的复验,复验结果如有一项不符合技术要求,则整批判为不合格品。
7包装、标志、贮存、运输和质量证明书
7.1包装砖用箱或筐包装,松软化填充,钢带成塑料编织带捆扎,以防止破损。亦可根据用户要求进
行包装。
7.2标志包装件上应标明:产品名称、牌号、批号、箱号、数量、生产厂名及生产日期
7.3运输运输工具必须具备防雨设施,运输、装卸时不准碰撞、抛摔。
7.4贮存砖或包装件必须存放在干燥的库房内。
7.5质量证明书产品出厂时必须附有技术监督部门签发的质量证明书,载明:供、需方单位名称、合
同号、产品名称、牌号、批号、数量及理化检验结果和发货日期。