剪叉式升降台可靠性试验方法.pdf

指示器、控制器和电磁阀组成,幅度限制指示器
是安裝在吊臂根部带有变幅幅度指示的限位开关,
幅度限制指示器通过控制器控制变幅液压缸的进
油路的电磁阀。变幅限位装置工作原理和回转限
位装置类似,当吊臂抬到极限位置时,限位开关
触点接通,限位开关动作,通过控制器使电磁阀
得电动作,变幅液压缸停止工作。由于回转限位
和变輻限位装置用在同一起重机上,都是独立的
动作,起重机回转时遇到障碍物时,要求人工操
1.固定支座2.起重机吊臂3.吊臂旋转轴
作及时主动停止回转,再变幅抬高吊臂避开障碍
4.变幅限位板5.滚轮换向阀
物,在这个过程中,回转限位装置和变幅限位装
图4机械式变幅限位装置布置
置单独起作用,因此,不能保证起重机可靠安全
地避开障碍物。考虑到障碍物位置相对固定以及
中央集电器、幅度限制显示器和接近开关、电磁
手动比例阀相对价格较高。而这种由固定式回转
限位装置、机械式变幅限位装置和组合限位阀块
组成的液压越障装置,具有结构简单、成本低、
工作可靠等特点,具有推广价值。
图5变轁限位板
作者地址:扬中市二桥工业集中区威和海洋工程设备有限
结论
邮编:221219
现有的起重机变幅限位装置主要由幅度限制
剪叉式升降台可靠性试验方法
石晓宇于缤峰
北京起重运输机槭设计研究院北京10000
摘要:分析了剪叉式升降台的工作原理,可靠性试验的目的,介绍了剪又式升降台可靠性试验的方法,
为今后的各方面工作提供了理论依据和试验方法。
关键词:剪又式升降台;可靠性;试验
中图分类号:TH211.6文献标识码:A文章编号:1001-0785(2013)05-0075-03
Abstract: The paper analyzes the working principle of scissor lifting platform and purpose of reliability test, with in
troduction to the reliability test methos for the scissors lifting platform, providing theoretical basis and test method for fu
ture operation in varlous aspects
Keywords: scissors lifting platform; reliability; test
剪叉式升降台是一种把人或货物升降到一定造等行业得到了广泛应用。剪又式升降台按其使
高度的升降设备,主要用于人员登高作业和货物用方式和行走动力分为固定式、移动式、自行式
垂直运输,因其具有结构简单、运行平稳、操作和升降车、其中自行式按驱动方式又可分为直流
简便等特点,在民航、交通运输、治金、汽车制电驱动、交流电驱动和内燃机驱动3种形式。
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1剪又式升降台的工作原理
4)储备设计所需的资料,探索发展方向,西酝
酿新的设计思想,为下一轮开发新产品积累经验。
剪叉式升降台由主机和液压系统2部分组成。
主机由工作台、升降构件、底盘和驱动装置组成。
可靠性试验的方法
工作台是刚性较好的平台,四周有栏杆,下部由
升降台承受额定载荷进行升降动作,其每2
臂架支承。升降结构由剪叉臂架组成,分内臂架次循环之间间隔不大于10min,可靠性考核时间
和外臂架,在中部以销轴铰接。提升高度可分为为200h。一个完整的循环包括从起升到升至最大
若干节,一组臂架为一节,每节以臂架端部铰接。高度,再下降至最低高度位置
液压缸安装在臂架中部的横梁上,油管和电线均3.1故障分类
固定在臂架上。底盘下装有4个行走轮供移动使
剪又式升降台按对人身安全、零部件损坏程
用,在底盘上和工作平台下各有2条导轨,供臂度、功能影响及修复的难易程度分为致命故障、
架端部的导轮在其上滚动。整机的液压、电气控严重故障、一般故障和轻度故障4类。
制均集中在传动控制箱里,主机液压缸倾斜布置
1)致命故障
避免了垂直布置时液压缸稳定性不高以及水平布
在正常作业的情况下,零部件严重变形,机
置时受横向力影响密封性能差的缺点,结构更加身断裂,绝缘性能严重降低,导致人身伤亡,此
合理。
类故障不允许发生。
液压系统采用泵一液压缸传动实现剪叉式升
2)严重故障
降台的正常工作。在上升状态下,升降台能平稳
在正常作业的情况下,结构件发生扭曲变形,
上升。在下降状态下,升降台的速度稳定,平稳安全保护装置失灵等,修复在3h以上的故障。
下落,无冲击。在断电的情况下,升降台能固定
3)一般故障
在某处,不出现因重力和载荷共同作用而突然下
在正常作业的情况下,已影响作业平台使用
落,造成意外事故,但可通过调节使升降台继续性能,必须停机检修,一般只用随机工具更换或修
下降,回到起始点。
理,修复时间不超过2h,而又不经常发生的故障。
2可靠性试验的目的
4)轻度故障
紧固件松动,调整不当及维修保养不够等产
可靠性定义为产品在规定条件下和规定时间生的故障,修复时间不超过30min。
内完成规定功能的能力。可靠性水平是用可靠度3.2故障危害度系数
来度量的,而可靠度是指产品在规定条件下和规
根据故障类别,用故障危害度系数对故障次
定时间内,完成规定功能的概率。为了分析、评数进行统计,其故障危害度系数见表1。
价、验证和提高产品的可靠性而进行的试验,统
表1升降台故障危害度系数
称为可靠性试验。可靠性试验的目的如下:
1)对升降台及其零部件可靠性水平的评估和
障类别
故障名称
故障危害度系数
考核,利用试验中获得的数据,求得产品的平均
致命故障
无故障工作时间、可靠度等可靠性指标,以考核
严重故障
3.0
其功能、强度、可靠性和寿命是否符合设计
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一般故障
要求。
轻度故障
2)对批量产品或外加工产品进行验收。
3)对试验结果进行失效机理分析,通过可靠3.3平均无故障工作时间
性试验,暴露产品在设计、制造、使用、维护、
)平均无故障工作时间按下面公式计算
管理方面存在的问题和薄弱环节,找出失败原因
MTBI
提出改进方案,从而使产品的可靠性水平不断得
以提高。
式中:MTBF为平均无故障工作时间,h;to
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