JBT 9008.2-1999 钢丝绳电动葫芦 技术条件.pdf
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- JBT 9008.2-1999 钢丝绳电动葫芦 技术条件 9008.2 1999 钢丝绳 电动葫芦 技术 条件
- 资源描述:
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ICS53.020.01
J80
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9008.2-1999
钢丝绳电动葫芦
技术条件
Specification for electric wire rope hoists
199906-28发布
2000-01-01实施
同家机械工业局发布
JB/T9008.21999
本标准是对ZBJ80013.289《钢丝绳电动葫芦技术条件》的修订。修订时仅对原标准作了编
辑性修改,主要技术内容没有变化。
本标准是JB/T9008《钢丝绳电动葫芦》系列标准中的一部分,该系列标准包括以下六个部分
JB/T9008.1-1999钢丝绳电动葫芦型式和基本参数
JB/T9008.2-1999钢丝绳电动葫芦技术条件
JBT9008.3-1999钢丝绳电动萌芦用锥形转子电动机
JBT9008.4-1999钢丝绳电动葫芦试验方法
JB/T9008.5-1999钢丝绳电动葫芦主电路限位器
JB/T9008.6-1999钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件
本标准自实施之日起代替ZBJ80013.2-89。
本标准由?国起重机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:天津起重设备有限公司。
本标准主要起草人:周耀华、史学正、陆学熙、李道仲、袆振元、付维恭
中华人民共和国机械行业标准
JB/"T9008.2-1999
钢丝绳电动萌芦
技术条件
代替/BJ80013.2-89
Spccification for clectric wirc ropc hoists
1范围
本标准规定了钢丝绳电动葫芦(以下简称电动葫芦)的主要技术要求、检验规则、标志、包装
输和储行要求
本标准适用于一般川途的电动葫芦,其机构工作级别应符合GB/T3811的规定。特殊用途的电动
葫芦,以及电压不符合3.1.1规定、额定频率为6OHz的电动葫芦亦可参照采用本标准
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191-1990
包装储运图示标志
GB/T699-1988
优质碳素结构钢技术条件
GB/T700-1988
碳素结构钊
GB/T1239.2-1989冷卷圆柱螺旋缩弹簧技术条件
GB/T1348-1988球墨铸铁件
GB/T3077~-1988合金结构钢技术条件
GB/T3811-1983起重札机设计规范
GB/T4942.1-1985电机外壳防护分数
GB/T4942.2-1993低压电器外売防护等级
GB/T8918--1996
钢丝绳
GB/T9439-1988灰铸铁件
GB10051.2~1988起重钩直柄吊钩技术条件
GB/T10095-1988渐开线圆柱齿轮精度
GB/T13306-1991标脚
GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件
JB/T9008.1-1999钢丝绳电动葫芦型式和基本参数
JB/T9008.31999钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机
JB/T9008.4-1999钢丝绳电动萌卢试验方法
JB/T9008.5--1999钢丝绳电动葫芦主电路限位器
JB/T9008.6-1999钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件
国家机械工业局199906-28批准
20001-01实施
JB/"T9008.2-1999
3技术要求
3.1基本要求
3.1.1电动葫卢主电路的额定电为三相交流380V,额定频率为50H,工作环境温度为(-25~-40)℃。
3.1.2电动葫芦的电动机(风扇罩除外)、电器装苴和按钮开关等的防护等级,应符合GBT4942.1
和GB/T4942.2中IP54的规定。
3.1.3对于用米吊运熔化金属、易碎、危險及贵重物品的电动葫芦,起升机构工作数别应适当提高
并增设必要的安全防护措施。
3.1.4采用单层缠绕钢丝绳的电动葫芦须设置导绳器,其性能要求应是:当吊钩下降、钢丝绳上没有
其他外作用力时,钢丝绳仍能自由地从导绳器的出绳口中排出来;当起升、下降额定载荷,钢丝绳对
卷简轴线垂直面的偏角为±3时,能正常工作。
3.1.5电动葫芦常温绝缘电阻值不小于1.5M2。
1,6接地连接电阻值不大于0.192
3.2使用性能
3.2.1电动葫芦型式和基本参数应符合JBT9008.1的规定。
3.2.2起升和运行电动机的性能参数和技术要求应符合JB/T9008.3的规定。
3.2.3控制箱、按钮装置(手电」)和限位器的使用性能和技术要求应符合JB/T9008.6的规定,主
电路限位器应符合JBT9008.5的规定
3.2,4起升速度的允许偏差应为名义值的士5%(慢速不考核)。
3.2.5运行速度的允许偏差应为名义值的士15%。
3.2.6起升高度的允许偏差应为名义值的-5%。
3.2.7起升机构做静载试验时,应能承受1.5倍额定载荷的试验载荷。试验后进行目测检査,各受力
件应无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应无松动现象
3.2.8起升机构做动载试验时,应能承受1.25倍额定载荷的试验载荷;试验过程中应工作正常,制
动可靠。试验后进行日测检査,其要求同3.,2.7的规定
3.2.9运行小午做静载试验时,应能承受1.5倍额定载荷的试验载荷,试验后其检查要求同3.2.7;在
额定载荷下做1/200的爬坡试验时,要求运行过程中无异常现象。
3.2.10在额定载荷下,制动下滑量S≤7100(为负载下Imin内稳定起升的距离)。
3.2.11在额定载倘和电动机端电压为85%额定电压的条件下,电动机和制动器的工作应无异常现象;
且电动机必须具有剩余做拉力
3.3安全和卫生
3.3.1限位器除工作可靠外,还必须具有错相保护的功能。
a)起升机构在额定载荷下工作时,噪声不得超过85dB(A)
b)运行机构在空载下运转时,噪声不得超过80dB(A)
3.3.3温度监控:热控元件的动作温度为160℃土10C或170℃士10℃。
3.3.4当带有第二制动器时,其功能应满足如下要求:正常情况时不起作用:当第一制动器失灵时,
它能可靠地支持住裁荷
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