电气装置安装质量检查记录
检查项目
检查内容及规范标准要求
检查结果
备注
主电源开关
位置在机房入口处,各台易识别,容量适当,距地面1.3~1.5m
不应切断与电梯有关的照明、通风,插座及报警电路
机房照明
与电梯电源分开,在机房入口处设开关,地面照度≮200lx
轿厢照明和
通风电路
电源可由相应的主开关进线侧获得
在相应主开关近旁设置电源开关进行控制
轿顶照明
及插座
应装设照明装置,或设置安全电压的电源插座
轿顶检修220V电源插座(2P+PE型)应设明显标志
井道照明
电源宜由机房照明回路获得,在机房入口处,设置保护开关
接地保护
所有电气设备的外露可导电部分均应可靠接地或接零
保护线与工作零线始终分开,保护线采用黄绿双色绝缘导线
保护干线的截面积不得小于电源相线的1/2,支线采用裸铜线时不得小于4mm2,绝缘导线不得小于1.5mm2
各接地保护端应易识别,不得串联接地
电梯轿厢可利用随行电缆的钢芯或不少于2根芯线接地
控制屏柜
布局合理,固定可靠,基础高出地面50~100mm
垂直度偏差≯1.5/1000
正面距门窗、维修侧距墙≮600mm
距机械设备≮500mm
线路敷设
各台电梯的供电电源应单独敷设或采取隔离措施
机房、井道内应使用金属电线管槽,严禁使用可燃性管槽
电线管槽
与轿厢、钢绳
的距离:
机房内≮50mm
井道内≮20mm
水平和垂直偏差
机房内≯2/1000
井道内≯5/1000,全长≯50mm
均应可靠接地或接零,但线槽、软管不得作保护线使用
轿厢顶部电线应敷设在被固定的金属电线管、槽内
续表
检查项目
检查内容及规范标准要求
检查结果
备 注
电线槽
在机房地面敷设时,其壁厚≮1.5mm
安装牢固,每根线槽不应少于2点固定
接口严密、槽盖齐全平整,便于开启
出线口无毛刺,位置正确
电线管
应用管卡子固定,间距均匀(应按电气安装标准)
与线槽、箱盒连接处用锁母锁紧,管口装设护口
暗敷设时,保护层厚度≮15mm
金属软管
用于不易受机械损伤的分支线路,长度≯2m
不得损伤和松散,与箱、盒设备连接处应使用专用接头
安装平直,固定间距≯1m,端头固定距离≯0.1m
弯曲半径≮金属软管外径的4倍
接线箱、盒
安装位置正确、平整牢固、盖板及固定螺丝齐全
层门召唤盒
指示灯盒
及
开关盒盒体牢固平正,盒口不应突出装饰墙面
面板安装后应与墙面贴实,不得明显变形和歪斜
层门指示灯盒中心线与层门中心线偏差≯5mm
召唤盒底边距地1.2~1.4mm,盒边距层门边0.2~0.3m
并联电梯的召唤盒装在两梯中间位置
并列梯各层门指示灯盒高度偏差≯5mm
并列梯各召唤盒的高度偏差≯2mm
各召唤盒距层门边距离偏差≯10mm
相对面的电梯,各层指示灯盒、召唤盒的高度偏差均≯5mm
消防开关盒
设在基站召唤盒的上方,其底边距地面高度为1.6~1.7m
导线敷设
应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘导线
动力线和控制线应隔离敷设,抗干扰线路按产品要求,电线管、槽内无积水、污垢
续表
检查项目
检查内容及规范标准要求
检查结果
备 注
导线敷设
出入电线管、槽的电线应有护口或其它保护措施
电线槽弯角、导线受力处应加绝缘衬垫,垂直部分可靠固定
电线管内导线总截面积≯管内净截面积的40%
电线槽内导线总截面积≯槽内净截面积的60%
配线应绑扎整齐,接线编号齐全清晰
保护线端子和电压为220V以上的端子应有明显标记
线槽内应减少接头,接头冷压端子压接可靠,绝缘良好
全部电线接头、连接端子及连接器应设置于柜、盒内或为此目的而设置的屏上
留备用线,其长度与箱、盒内最长的导线相同
机械式选层器
位置合理、固定牢固,其垂直偏差≯1/1000
检查调整动、静触头位置,与电梯运行、停层的位置一致
换速触头按电梯减速时间和平层距离调节
触头动作和接触可靠,接触后应有压缩余量
轿厢和井
道传感器
安装位置应符合图纸要求
遮挡板与感应器两侧间隙一致,与端面10±2mm
双稳态开关与磁块间隙5~10mm,中心偏差±1mm
支架应用螺栓固定,以便上下、左右调整
调整后须可靠紧固,其垂直水平偏差≯1mm
轿厢操纵盘
及显示面板
与轿壁贴实,洁净无划伤
按钮触动灵活无卡阻,信号清晰,无串光
电气装置
附属构架,电线槽、电线管等,均应涂防锈漆或镀锌
检查人员
质检员
施工员
班组长
自检(操作)人
签 章
检查日期