防止液压支架立柱矩形螺纹锈蚀的改进设计.pdf

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煤矿机电
2013年第1期
27及速度控制阀28或29。通过操控主副司机室的予动中,立柱缸体与立柱导向套连接处静密封圈所处位置对应的
换向阀25或26来控制电液换向阀27,从而控制机车的行走立柱缸壁的厚度大于原结构中静密封圈所处位置对应的立
方向。经电液换向阍27出来的汕液可自接到达超速阀12柱缸壁的厚度,改进后的立柱紅体有更好的密封承载能力。
及压力继电器30
当静密封圈移到矩形螺纹左侧时,立林矩形螺纹右侧的
2结语
密封情沉受到影响,为防止立柱外部水分和杂质出立柱缸体
设计的单轨品机车液压系统结构简帅,功能齐全。通过与立柱寻向套配合间隙处渗人到立柱缸体与立柱导向套矩
控制斜軸式柱泵可实现无极调速,驱动马达可正反转并提形纹连接部从而产生锈蚀,在立柱导向套矩形蝶纹右側增
供足够的驱动扭矩,实现机车的往复行走。系统设有可靠的加一道O型間箇封槽,使立社缸体与立柱导向套配合上增加
过载保护装置,动作灵淅,制动可靠
道O型密封圈,这样立柱矩形螺纹右侧也被很好地保护起
(收稿H期:2012-07-30)米,避免了立杜矩形螺纹的锈蚀
放大
文章编号:1001-0874(2013)01-(0124-01
防止液压支架立柱矩形螺纹
锈蚀的改进设计
陈戈,李帅,桑冲峰
(郑州煤矿机械股份有限公司设计研究院
立柱外缸;2.静密対:3-立杶缸体与立柱导向套矩形
河南郑州450013)
螺纹疰接部;4一新增加的O型密封圈5-0型密封圈
中图分类号:TH131.3
文献标识码:B
6-立柱导向套;7-立柱中征
图2改进后的立柱缸体与立柱导向套连接结构示意图
问题的提出
3结语
立杜作为液压支架重要的受力部件,对液支架的使用
经过改进没计后的液压支架立柱在神华集团很多煤矿
性、安全件、可靠性起着重要的作用。井下的恶劣工况使得中得到使用,有效地解决了?立柱矩形螺纹锈蚀引起的立柱
立柱在使用一段时间后必须升井进行维修,更换密封件。在大修困难的问题、降低了维修成本,得到矿方的认可。
立柱大修拆卸讨,存在因立柱矩形螺纹銹蚀引起的立柱导向
(收稿日期:2012-09-19
套拆卸困难利立柱訌体因缸口处矩形螺纹锈蚀报废的现象。
百前使用的立柱学向套与缸筒的连接结构如图1所示,立柱
文章编号:1001-0874(2013)の1-0124-02
矩形螺纹连接位于进液口附近,使用时直接接触乳化液
冷硫化陶瓷包胶工艺在带式
长期被乳化液的侵蚀。立柱静密封圈布置在矩形螺纹的右
侧,此时静密封圈只能防止乳化液外露,没有起到保护矩
输送机中的应用
螺纹的作用。
苗继军,刘波,张学忠,吴江,赵利杰
(神华海能源有限责任公司机电动力部,
内蒙古乌海016000
中分类号:TH222
文献标识码:B
神华鸟海能源有限责任公司井下共有82台带式输送
机,是矿井生产系统之。输送机驱动滚筒长期使用在矿井
立柱外缸;2-立杜缸体与立柱导向套矩形螺纹连接部
恶劣环境中,滚筒表面极易被磨损,造成输送带跑偏、打滑等
ー静密封圈;4-0型密封圏;5-立柱向变;6-立柱中缸
现象。对驱玓滚筒进行现场冷硫化陶瓷包胶,可以增大动
图1目前使用的立柱缸体与立柱导向套连接结构示意图
滚筒与输送带之间的摩擦力,防止输送带打滑,保证输送机
高效运转,同时也能减少驱动滚简表面的物料黏结,减少输
2改进设计
送带跑偏和磨损。冷硫化陶瓷包胶新工艺,不需要在现场拆
提出一种新的立柱缸体与立柱导向套迮接处的结构设卸滚筒,维修时间短,劳动强度低,成卒低,生产效率高
计,其结构示意图如图2所示。改进结构的配合处,静密封1冷硫化陶瓷包胶工艺步骤
圈移到了矩形螺纹的左侧,这样静密封圈既能保证立柱缸].1现场准备
封,又能保护矩形螺纹不被乳化液侵。而且改进后的结构
根据《煤矿安全规程》,矿方应编写详细的安全施工措
万方数拼