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类型JCT 402-2006 水泥机械涂漆防锈技术条件.pdf

  • 上传人:stone412
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JCT 402-2006 水泥机械涂漆防锈技术条件 402 2006 水泥机械 涂漆 防锈 技术 条件
    资源描述:
    ICS91~110
    Q92
    备案号:18409-2006
    J C
    中华人民共和国建材行业标准
    JC/T402-2006
    代替JC/T402-1991(1996)
    水泥机槭凃漆防锈技术条件
    echnical condition of paint coating and antirust for cement machinery
    2006-08-19发布
    2006-12-01实施
    中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
    JC/r402--2006
    前言
    本标准是对JC/T402~-1991(19)《水泥机械涂漆防锈技术条件》进行的修订
    本标准与JC/T402-1991(1996)相比,主要的技术变化如下:
    增加了涂漆前表面预处理要求,内容包括除锈方法、除锈等级和除锈后涂漆间隔时间等;
    根据使用环境,规定了涂层具体要求
    将试验方法和检验规则分成两章,使标准操作性更好
    一检验规则中将检验项目分为出厂检验和型式检验。
    本标准未规定运输过程中的包装防锈,有关运输过程中的包装应守JC/406《水泥机械包装技
    术条件》的规定
    本标准自实施之日起代替JC/T402-1991(1996)《水泥机械涂漆防锈技术条件》。
    请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。
    本标准由中国建筑材料エ业协会提出。
    本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归ロ。
    本标准负责起草单位:天津水泥工业设计研究院中天仕名科技集团有限公司。
    本标准参加定草单位:上海建设路桥机械设备有限公司、承德市联创计控设各有限公司、中国建材
    装备有限公司。
    本标准主要起草人:李顺银、王定华、昌明、靳爽。
    本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
    JC/T402-1991(1996);
    JC/T402~1991
    ACT402-2006
    水泥机槭凃漆防銹技术条件
    范围
    本标准规定了水泥机械涂漆与防锈的技术要求、试验方法及检验规则。
    本标准适用于水泥机械的涂漆与防锈,其它建材机械的涂漆与防锈可参照使用。
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
    修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
    否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于木标准。
    GB/r1720漆膜附着力测定法
    CB/T1730漆膜硬度测定法( neq IS01522)
    GB/T1731漆膜柔韧性测定法
    GB/T1732漆膜耐冲击测定法
    GB/T1743漆膜光泽测定法
    GB/T1764漆膜度测定法
    GB/T4879防锈包装
    GB/T7231工业管路的基本识别色和识别符号
    GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级( mod IS08501-1:1998)
    GSB051001漆膜颜色标准样卡
    SSPC SP.1~SP.10SSPC钢结构表预处理规范
    3术语和定义
    下列术语和定义适用于本标准。
    油涂 paint
    种有机高分子胶体混合物的溶液,将其涂布在物体表面上能干结成膜。
    3.2
    涂潹 painting
    将油漆凃布在物体表面上的施工过程。
    稀释剂 dilution
    用来溶解和释油漆,以达到应用要求的液体
    底漆 base paint
    直接涂布在物体表面上的打底油漆
    防锈漆 antirust paint
    由防锈颜料和适当的漆料配制而成,用以防止大气中的氧气和水分对工件表面的腐蚀。
    JCn402--2006
    百漆 suriace paint
    涂布在物体最外表面上的油漆
    流挂5ag
    在垂直物体表面上涂漆,未干前涂层下流,于后留下留痕的现象
    针孔 pinhole
    漆膜在于结过程中,表面出现的一种凹陷的透底的针尖细孔现象
    桔皮
    由于漆膜流平性差,干燥后的漆膜表面形成起伏不平的类似桔皮的现象。
    4技术要求
    4.1基本要求
    经涂漆或防锈处理的产品表面,自产品出厂之日起,在正常的贮运条件下,1年内不得有廢蚀
    现象。
    4.1.2产品的涂漆防锈一般应按本标准执行。产品图样技术文件和用户特殊要求部分内容,应按产品
    图样技术文件和用户特殊要求执行
    4.2涂漆防锈材料
    4.2.1所用底漆、腻子、中间滚、面漆、稀释剂的选择应合理配套,不得混用。
    4.2.2各种油漆的质量应符合有关标准的规定,并应有产品(油漆)合格证明书。对标牌不清或包装破
    损,应按标准复验,合格者方可使用。超期的油漆不得使用。
    4.2.3清洗、防锈材料应具有产品出厂合格证,方可使用。采用新的防锈材料,要通过产品鉴定,方
    可使用
    3涂漆、防绣部位
    4.3.1产品加工件、发蓝件、紧固件、附件及工具须防锈
    4.3.2除以下产品部位及部件不进行涂漆外,其余均应涂潹
    a)与混凝土接触或埋入混凝土的部位(或部件)及紧贴耐火材料的部位;
    b)全封闭的箱形结构内表面
    c)加工的配合面、エ作面、摩擦面等;
    钢管、阀、法兰内表面
    e)不锈钢件、高温工况件、易磨损件的易磨损部位
    f)钢丝绳、地脚螺栓及其底板
    g)电镀表面、有色金属件:
    h)塑料及橡胶等非金属件
    )电除尘器内部构件等涂漆后影响使用性能的部件:
    j)其它技术要求不准涂漆的部件或部位。
    涂滚前表面预处理
    4.4.1所有需要涂漆的钨铁制件表面在涂漆前,应将表面上的モ刺、飞边、粘砂、浇口、冒口、油污、
    可剥落的片状氧化物、锈迹、灰尘、泥土等应处理干净,将表面上的焊缝打磨平整
    4.2钢铁制件除锈方法和除锈等级应按GB/T8923的规定,见表1。钢铁制件除锈方法和除锈等级
    适用范围应按表1的规定。
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