JBT 6050-2006《钢铁热处理零件硬度测试通则》介绍.pdf

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JB/"T60502006
《钢铁热处理學件硬度測试通则〉介绍
由中国机械工业联合会提出,全国热处理标准则”,由于对待测试件及测试部位的选取必将按
化技术委员会归口,北京机电研究所负责起草的定的规则进行,故在名称中取消“原则”二字,而
JB/T6050-2006《钢铁热处理零件硬度测试通要求则是更进一步明确要表达的目的,因此在此章
则》(以下简称新标准)已于2006年5月6日发中新标准进行了改写。在对旧标准3.1、3.2、3.3、
布,2006年10月1日实施。JB/T6050-19923.4、和3.6条内容保持基本不变的情况下,取消
《钢铁热处理零件硬度检验通则》(以下简称旧标了旧标准3.5条“特殊重要件一般应全部检验”的
准)作废。
内容,增加了以下对待测试件的要求:
1新阳标准的主要差异
a)为确保测试结果准确,待测试件外观不应
1)标准名称
存在影响测试结果的污物;
由于硬度值的大小是按试验方法对试样的测定
b)待测试件应有足够质量和刚度及所选用的
而来,所以硬度检验即为硬度测试,故新标准将硬度测试方法所要求的厚度,保证测试过程中不产
硬度检验”改为“硬度测试”。
生震动和发生位移,以确保硬度测试结果的准确
2)标准结构
c)对于表面硬化层有要求的待测试件,应保
)标准正文保持九章不变,但具体顺序和内证测试结果能正确表征表面硬化层的硬度。
容均有较大变化,如旧标准中的第5章在新标准中
4)硬度测试
放在第8章,名称也由“检验设备与人员”改为
新标准第5章包括旧标准第4章、第6章的内
“硬度计与测试人员”等
容,并在5.1条中增加了如下对测试面的品质要
b)附录由一个增加为四个,将原附录A(参求:
考件)改为新标准的附录C(资料性附录)等。
)制备测试面过程中,应避免过热或冷作硬
新标准的主要内容
化等因素对表面硬度值的影响;
1)标准的适用范固
b)待测试面不应有氧化、脱碳及影响测试结
新标准规定了钢铁热处理零件硬度测试方法与果的污物;
硬度计选择、测试结果的判定、仲裁及测试报告;
e)待测试面的粗糙度应符合相应硬度测试方
适用于钢铁热处理零件在室温环境中硬度的测试。法的规定;
2)相关术语和定义
d)待测试面尽可能选择平面,非平面测试面
新标准增加了“钢铁零件”、“硬度”两个术亦应能符合不同硬度测试方法的相关要求
语。其中“钢铁零件”,即用钢或铸铁为材料制成
由于相关标准中对硬化层深度及硬度测试方法
的零件。材料中以铁为主要元素,并含有其他元与试验力的选择都有规定,故在新标准5.2条中取
素,其中钢的含碳量一般在2%以下,铸铁含碳量消了旧标准中的表1,即硬度试验方法与试验力的
≥2%。“硬度”为固体坚硬的程度,即矿物或材料一般选择。并将旧标准中的表2修改为新标准的表
抵抗其他物体刻划或压人其表面的能力。就金属硬1,见本文表1。
度测试而言,硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料
新标准的5.3条“测试部位与测试点数”的内
压入的能力。
容与旧标准的第6章“检验部位与试验点数”相
3)待测试件及测试部位的选取及要求
当,由于5.1条已经对测试面做了规定,故取消了
新标准的第4章“待测试件及测试部位的选取旧标准中6.1.4条“被检面应尽可能选择平面”。
及要求”相当于旧标准的第3章“选取待检件的原
5)测试结果与硬度值表示
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JⅨ
表1经不同工艺热处理后的钢铁件表面硬度测试方法及选用原则
热处理件类别
表面硬度测试方法标准
选用原则
GB/T230.1-2004《金属洛氏硬度试验第1一般按GB/T231.1测试,或用GB/T17394中
部分:试验方法》、GBパT23.1-200《金属布氏「D型装置测试
正火件
与退火件「硬度试验第1部分:试验方法》、GB/T43401ー
1999《金属维氏硬度试验第1部分:试验方法》、
GB/T17394-1998《金属里氏硬度试验方法》
GB/T230.1、CGB/T231.1、GB/"T4340.1、GB/T
般按GB/T230.1(C标尺)测试;辊类件按
淬火件4341-200《金属肖氏硬度试验方法》、CB/T」GB/T13313测试;调质件按CB/T231.1测试
和调质件1333-199く轧辊肖氏硬度试验方法》、CB/T小件、薄件按CB/T230.1(A标尺或15N标尺)
17394
或CGB/T4340.1测试
GB/T230.1、CB/T4340.1、CB/T4341、CB/T』一般按CB/T230.1(C标尺)测试;硬化层深
表面溶火/1333GB/T17394
度较浅时,可选用GB/T4340.1或CB/T230
(15N标尺或30N标尺)测试;生产现场测试可用
CGB/T17394中D型冲击装置测试
GBT230.1、GB/T4340.1、GB/T434、CB/T一般按GB/T20.1测试(有效硬化层深度大于
滲碳件
17394
0.6mm时,可用A标尺或C标尺);硬化层深度较
与碳氮共渗件
浅(小于0.4m)时,可选用CB/T4340.1或
CB/T230.1(15N标尺或30N标尺)测试
SB/"T230.1、CB/TI4340.1、GB/"T4341、GBT
般按GBT4340.1测试(试验力一般选
1844.1-200金属努氏硬度试验第1部分:试198.07N,如果滲碳氮深度不大于0.2m时,试验力
验方法》、CB/T17394
一般不超过49.03N);渗碳层深度大于0.3mm时,
渗氮件
亦可选用CB/T230.1(15N标尺)测试,化合物层
硬度按CB/T4340.1测试(试验力一般小于
1.961N)
CB/T230.1、GB/T4340.1、GB/"T18449.1
氮碳共渗件
一般按CB/T4340.1测试(试验力一般选
GB/"T17394
0.4903N~0.9807N,如果滲层深度不小于0.2mm
其他渗非金属
CB/T1849.1、CB/T4340.1、GB/T17394时,亦可选用CBT1739外4中C型冲击装置测试
件与渗金属件
新标准第6章“测试结果与硬度值表示”内容
新标准第8章“硬度计与测试人员”内容与旧
与旧标准第7章“测量数据的处理与表示”相当,标准第5章“检验设备与人员”基本相当,较旧标
较旧标准明确规定了“测试结果可能是单一的硬度准明确了检验设备即硬度计及标准试块,它们均应
值,也可能是一个硬度范围,但每一个硬度值均应符合相应国家标准和行业标准的规定,并处于检定有
按不同硬度测试方法的规定来确定。如连续五次有效期内,持有效期内的检定证书。明确规定“每一次
效读数为一个肖氏硬度测量值,即为一个硬度值”。测试前,要用标准试块对硬度计进行校准,校准合
同时,另外单独列出了第7章“仲裁试验”以解决格后方可用于测试,否则,需进行调整或维修”。
争端。仲裁时机和依据如下
7)测试报告
a)对硬度测试值产生异议或供需双方的硬度