GB 6945-1986 筒式柴油打桩锤性能试验方法.pdf
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- GB 6945-1986 筒式柴油打桩锤性能试验方法 6945 1986 柴油 打桩 性能 试验 方法
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中华人民共和国国家标准
UDC621.974
20
筒式柴油打桩锤性能试验方法
GB6945-88
Met hods of performance test for
tubu ar diesel pile hammer
本标准规定单作用筒式柴油打桩锤(以下简称样机)性能试验方法,不包括其他型式的柴油打柱
锤性能试验方法
名词术语
1桩锤重量
在桩锤上,按照使用说明书的规定加注燃油、冷却水、润滑油,取下冲击部分的保险销钉、排气
孔盖、安全卡板后的重量(不包括起落架)。
1.2桩綞总
桩锤在装配后(无燃油、润滑油、冷却水和托架,包括起落架)的重量。
1.3上活塞量
除润滑油外,参加冲击的物体总重量。
冲程
上活塞相对气缸体移动的距离。
最大冲程
在极限贯人度时的冲程。
6最大冲击能量
在最大冲程时,一个工作循环内使上活塞获得的能量。
7极限贯入度
桩锤一个工作循环内,允许的最小贯人度。
1.8连续运转时间
在起落架提升上活塞至规定高度落下后,从上活塞自动打击到自行熄火的运转时间
8软土起动性能
当地基反力小时,桩锤起动的性能指标。
10上活塞摩擦力
桩锤上活塞与缸体之间的摩擦力。
2试验准备
2.1技术资料
2.1.1技术性能表
被测试的桩锤(以下简称样机)主要技术性能(见图1a),按表A1填写
2.1,2履历表
样机从总装到试验前的履历记录,按表A2填与
2.2样机
在试验前,对样机应进行充分试运转,使其处在正常运转状态。
2.3主要仪、器具
国家标准局1986-10-09发布
1987-09-01实施
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GB6945-86
2.3.1试验用的仪器、器具在试验前必须进行检查和校准,其性能和误差应符合仪器的有关规定。
2.3.2对下列参数的刘量,仪器和器具的精度要求。
般外形尺寸和冲程测量误差为士2mm,上下缸体、活塞环、导向环、测量误差为测量值的
±0.2%。
重量:测量误差为测量值的士2%。
爆炸压力:测量误差为测最值的士2%。
打击力:测量误差为测量值的±2
打击时间:测量误差为测量值的±0.05%。
温度:测量误差为测最值的2%~3%。
容积:遡量误差为测量值的±2%。
2.3.3允许采用测量精度高于本标准中所规定的仪器、器具。
2.4.试验场地
静态参数汎定的场地应坚实平整
2.4.2样机主要性能浏定应在试验台上进行,试验合的贯人度为零。
4..在测量噪声和打粧对周围地面的振动影响时,以样机为中心,30m为半径的范围内,不应有
反射物和沟槽。
环境本底噪声应比被测样机的噪声至少低于10dB(A)
静态参数测定
测定样机的主要结构尺寸、质量和各容器的容积
3.1主要尺寸
8.1.1测定条件
。样机各部应清洗、去除油污、泥土等污物y
样机处于非工作状态
3.1.2主要仪器,器具
起重设备、钢卷尺、钢直尺、钢角尺、划线针等。
3.1.8测定方法
样机处于非工作状态,放在测量场地时,应拧上上活塞保险销钉、排气孔盖、安全卡板等物
无燃油、润滑油、冷却水(见图1a,b)。
b.测完样机后,抽出上活塞,放在测量场上(见图1c)。
按表B1规定项目测量并记人表内。
a样机外形尺寸
图
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GB6945-88
b起落架
C上活塞
续图1
3.21重量
3.2.1测定条件
样机处于非工作状态。
3.2.2主要仪器、器具
起重设备、水桶和油桶、磅秤載拉力传感器、划线针、水平仪等。
3.2.3测量方法
样机处于桩锤工作重量和桩锤总重量两种状态,按表B2規定项目测定并记入表内。
3.3冷却水箱、燃油箱、淘滑油箱的容积
3,3.1测定条件
样机的水箱和各油箱内不准有残留的杂物和水分。
3.3.2主要仪器、器具
磅秤、水箱、景杯等。
3.3.3测定方法
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GB945一88
容积以倒入冷却水箱和燃油箱的容积及重量,根据液体密度,按公式(1)计算;润滑油箱的容釈用
量杯通过液体亂定,并记人表B3。
x103
式中:Vー一容器的容积,L
rー一液体密度,kg/m
Pyーー液体重量,kg
4主要性能试验(4,1~4.3各条必须同时进行
4.1冲程变化、最大冲程和试验台变化
1.1测量条件
上活塞呈最大冲程状态。
4.1.2主要仪器、器具
冲程传感器、位移传感器、动态应变仪、光线示波器等(见图2)。
1.3测量方法
冲程传感器底座安装在桩架或地基上,其绳東的出头固结在上活塞顶部。把位移传感器固定在桩
架上,动触头与试验台相接触。光线示波器记录冲程变化和试验台变化量,按表B4规定项目测量并
记人表内。
4.2压力
4.2.1测量条件
上活塞呈最大冲程状态。
4.2.2主要仪器、器具
高温压力传感器、动态应变仪、光线示波器、屏蔽导线等。
4.2.3测量方法
在样机的燃烧室处,安装压力传感器,用动态应变仪、光线示波器记录该工况的压力变化的全过程。
按表B4规定项目测量并记入表内。
4.3打击力的变化和最大打击力
4.3.1测量条件
上活塞呈最大冲程状态。
3.2主要仪器、器具
应变式测力砧、动态应变仪、光线示波器等。
4.3.8测量方法
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