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类型JC 720-1997 蒸压釜.pdf

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    关 键  词:
    JC 720-1997 蒸压釜 720 1997
    资源描述:
    中华人民共和国建村行业标准
    JC720-1997
    蒸压釜
    1997-02-24发布
    1997-06-01实施
    国家建筑材料工业局发布


    本标准对原标准JC720-87(1996)主要做了如下修改:
    原标准规定的应用范围仅限于硅酸盐建筑材料制品的钢制菾压釜。修订后应用范围扩大为工作介
    质为饱和蒸汽或压缩空气、工作压力不大于2.5MPa,工作温度为0~250℃的建材行业用钢制蒸压釜
    因此产品规格也比原标准有所扩大。
    取消原标准中焊接予热的要求。
    对原标准中以焊后热处理的方式消除焊接应力的要求,根据实践经验,修改后不限于热处理一种方
    式,还可以使用其他有效的消除焊接应力的方法。
    本标准从生效之日起,同时代替JC720-87(1996
    本标准由国家建筑材料工业局建材机被标准化技术委员会提出并归口。
    本标准由中国建筑东北设计研究院负责起草。常州建材机械厂、沈阳水泥机械厂、上海新建机器厂
    朝阳重型机器厂、四川省峨眉冶金机械厂参加起草
    本标准主要起草人:于忠洋徐曼丽刘听王彬娟周德全
    中华人民共和国建材行业标准
    JC720-1997
    蒸压釜
    代睿JC720-87(1996)
    范?
    本标雅规定了蒸压釜的产品分类,技术要求,试验方法,检验规则及标志、包装、运输和贮存等
    本标准适用于介质为饱和蒸汽或压缩空气,工作压力不大于2.5MPa,工作温度为0~250℃的建材
    行业用钢制蒸压崟。
    2引用标准
    下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为
    有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB150-1996钢制压力容器
    GB713-86制造锅炉用碳素钢和低合金钢钢板
    GB1300-77焊接用钢丝
    GB/"T1804-92一般公差线性尺寸的未注公差
    GB3087~-82低中压锅炉用无缝钢管
    GB/T5117-95碳钢焊条
    GB/T5118-95低合金钢焊条
    GB5293~85碳素钢埋弧焊用焊剤
    GB6654-86.压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板
    GB8163-87输送流体用无缝钢管
    JB2536-80压力容器油深、包装、运输
    JB4726-94压力容器用碳素钢和低合金钢镢件
    JB4730-94压力容器无损检测
    JB/T4737-95椭圆形封头
    3定义
    本标准采用下列定义
    3.1尽端式燕压釜
    端安装瓮盖,另一端为西形封头的蒸压瓮
    3.2贯通式蒸压崟
    两端均装釜盖的蒸压釜。
    3.3盖法兰
    与瓮盖封头焊接的具有外牙齿的凸缘。
    3.4釜体法兰
    与筒体焊接的具有内牙齿的凸缘
    国家叇筑材料工业局1997-02-24批准
    1997-06-01实施
    JC720-1997
    3.5釜盖封头
    与釜盖法兰焊接的凸形封头。
    3.6釜体封头
    尽端式蒸压釜封闭端的凸形封头
    3.7除污罐
    介质为饱和蒸汽的蒸压瓮冷凝水排放系统中料渣的分离装置。
    4产品分类
    4.1型式
    蒸压釜按照整体结构分尽端式和贯通式,按照工作介质分饱和蒸汽和压缩空气,按照釜盖开启方式
    分側开式和上开式,按照釜盖开启的驱动方式分手动、电动、气动和液压传动。
    4.2型号
    型号表示方法规定如下:
    F
    有效长度,m
    内径,m
    最高工作压力,MP
    釜盖开启的驱动方式代号
    (S-手动,Dー电动,Q一气动,Y一液动)
    一釜盖开启型式代号
    (C一侧开,S一上开)
    介质代号
    (Z一饱和蒸汽,K一压缩空气)
    整体结构型式代号
    (G一贯通式,J一尽端式)
    蒸压釜代号
    标记示例:介质为饱和蒸汽,最高工作压力为1.3MPa,内径为2m,有效长度为21m,贯通式,手动,
    侧开盞蒸压瓮的标记为:
    蒸压釜 FGZCS1.3-2X21JC720
    4.3基本参数
    基本参数见表1。
    JC720-1997
    表1
    参数值
    参数名称
    单位
    以饱和蒸汽为介质蒸压釜(单位m)以压缩空气为介质蒸压釜(单位m
    1.65X21
    2X21
    2.85×261.65X4
    2X5
    2.5×5
    最高工作压力
    Ipa
    1.3
    1.4
    设计压力
    MP
    1.4
    1.5
    1,6
    设计温度
    C
    187
    197
    203
    ≤150
    ≤160
    工作介质
    饱和蒸汽
    压缩空气
    真空压力
    Mpa
    0,07
    瓮盖
    腐蚀裕度
    釜体
    总容积
    46
    68
    9.5
    17,7
    总重量
    18.7
    62
    5.8
    8,56
    外形尺寸
    2165×26192200X2730j2770×32805710×23606726×259617000X2970
    (长×宽×高)
    2600
    X3330
    X2735
    X3193
    3870
    注:1根据用户要求,燕压的有效长度可适当增减
    2直径压力接近表中规格的蒸压釜参照执行
    3根据蒸养制品对釜的腐蚀作用情况,腐蚀裕度可适当增减。
    5技术要求
    5.1基本技术要求
    1.1蒸压釜应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
    5.1.2本标准未规定的技术要求,应按照GB150及有关规定执行。
    5.1.3图样上未注公差尺寸的极限偏差,对机械加工尺寸按GB/T1804中m级精度,对非机械加工
    尺寸按C级精度制造。
    5.1.4蒸压釜必须配置安全联锁装置
    5.2材料要求
    5.2.1零件材料和焊接材料应符合图样中所规定的材料脾号,其性能应符合相应的国标、行业标准等
    规定,并应具有质量合格证明书。
    5.2.2釜盖封头、釜体封头、釜体等受压元件的钢板应符合GB6654或GB713的规定。
    5.2.3蒸压釜用的钢管应符合GB3087或GB8163的规定。
    5.2.4釜体法兰和釜盖法兰的锻件,应符合JB4726中的Ⅱ级,并应逐件进行超声波探伤检查,其指标
    应符合JB4730的相应规定。
    5.2.5焊条应符合GB5117和GB5118的规定,焊丝应符合GB1300的规定,焊剂应符合GB5293的
    规定。
    5.3主要受压零部件要求
    5.3.1釜盖
    5.3.1.1釜盖封头应尽量用整块钢板制成。必须拼接时,允许由二块或三块钢板拼成,拼接焊缝应尽量
    避开封头中心的开孔位置
    5.3.1.2釜盖封头的几何形状应符合图样要求,几何形状偏差应符合GB150规定
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