GBT 3114-1994 铜及铜合金扁线.pdf

中华人民共和国国家标准
GB/"T3114--94
铜及铜合金扁线
代替(r3311482
Copper and copper alloy rectangular wires
1主题内容和适用范酮
本标准规定了纯铜、黄铜、青铜扁线的产品分类、技术要求、试验方法、鹼验规则、标志、包装、运输
存
本标准适用于各工业部门用的纯铜、黄、青铜扁线。
2引用标准
GB228金属拉伸试验方法
GB238金属线材反复弯曲试验方法
GB/T5121铜化学分析方法
G3/"T5122黄铜化学分析方法
GB5231加工铜化学成分和产品形状
GB5232加⊥黄铜化学成分和产品形状
GB5233加工青铜化学成分和产品形状
GB6397金属拉仲试验试样
GB/T6520砫青铜、硅黄铜化学分析方法
GB,/T8002锡青铜化学分析方法
GB8重有色金属加工产品包装、标志、运输、贮存
产品分类
3.1牌号、状态、规格
产品的牌号、状态及规格应符合表1的规定。
表1
牌
状态
格(厚度メ宽度)
软(M),硬(Y)
G.5~6.0×(.5~15.(
H62、HI65、H68
软(M),半硬(Y2),硬(Y)
Q.5~6.×.5~12.0
QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4
软(M},半硬(Y2),硬(Y)
0,5~6,0X0.5~12.G
QSn4-3、QSi3-1
硬(Y〉
0.5~-6.0×0.5~-12.0
注:扁线的厚度之比小于等于1:7,但经双方协议可供应其他规格的帛线。
3-2标记示例
用T2拉制成的,厚度为1.02mm,宽度为4mm,较高精度软线,标记为:
扁线T2M较高1.02×4GB/"T3114-94
国家技术监督局1994-02“20批准
1994-12-01实施
GB/Tr3114一94
4技术要求
4.1化学成分
线材的化学成分应符合GB5231、SB5232、G5233的规定。
4.2尺寸允许偏差
4.2.1线材规格及允许偏差应符合表2的规定。
表2
L
规格
允许偏差(+)
神号
〔对边距离
普通级
校高级
」0-3.0
0.04
0.3
H 62
>3.0--6.0
》.05
6,-10,0
0.07
.03
ン10.0
0,5~-1,0
QSn6.5-0).1
1.0~3.
0.05
0.0
3.--6
0.08
U,0
Qsn 4-3
6.0~10.0
0.10
0.
Qsi 3-1
10.0
0.20
0.1()
4.2.2扁线偏差等级应在合同中注明,否则按普通级供应。
4.2.3扁线不应相拧,扁线厚度的单向公差不应超出允许偏差的数值。
4.2.4需方要求単向偏差时其值为表2中数值的2倍。
4.2.5侧面弯曲度
从距线端2m处丌始测量线材的侧面弯曲度应符合表3的规定。
表
rn t
扁线宽度
面弯曲度不大
4.3力学性能
线材的室温拉伸试验结果应符合表4的规定。
表4
抗拉强度h
格
伸长率,%,(-100ma
状态
(对边距离
不小于
0,5~-15,0
175
Y
0.5~-15.0
M
0.5~-12.0
0.5--12.0
460
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GB/T3114-94
续表
抗强度a
规档
供长率6,%,(1=-100mra
号
状态
N/mm
(对边距离)
不小于
0.5--12.0
0.5~12.0
.5-⊥2.0
0.5~-12.
370
3
QSn6.5-0.
Y
0.5
390
0.5
549
Qsn. 1-3
0.5--12.0
S:31
注:经双方协议可供其他力学性能的扁线。
4.4工艺性能
半硬线和硬线应进行反复弯曲试验,半硬线不少于3次,硬线不少于2次
线材断
线材断应致密、无缩尾、气孔、分层和夹杂。
4.6表面质量
4.6.1线材表面应光滑、清洁,不允许有裂纹、起皮、起剌、粗拉道、折磴和夹杂。
4.6.2线材表面允许有轻微的、局部的不使线材尺寸超出偏差的压入物和伤。
轻微的发红、发暗和氧化色及轻微的局部的水迹、油迹不作报废依摒。
4.7线卷(轴)重蜇
4,7.1线卷(轴)重量应符合表5的规定
表
扁线宽度
每卷重量,kg不小于
Tim
标准卷
狡轻
4.7.2每批许可交付重量不大于10%的较轻线卷(轴)。
试验方法
5.1化学成分仲戴分析方法
化学成分仲裁分析按(H/T5121、GiB/T5122、GB/T6520和GB/T8002进行。
2力学性能检验方法
扁线的室温拉伸试验按GB228的规定进行。
5.3工.艺性能检验方法
扁线的室温反复奪曲试验按GB238的规定进行
5.4尺寸测量方法
线材的外形尺寸用相应精度的测量「.具测
5.5表面质量检验方法
线材表面质量用目视检验。