HB 7274-1996 航空用镀锡铜导体辐照交联乙稀—四氟乙稀共聚物绝缘电线.pdf

中华人民共和國航空工业标准
IHIB7274-96
炕空用镀锡铜导体辐照交联乙烯
四氟乙烯共聚物绝缘电线
1996-09-13发布
1996-10-01实施
中国航空工业总公司批准
中华人民共和国航空工业标准
航空用镀锡铜导体辐照交联乙烯一一四氟乙烯
共聚物绝缘电线
HB7274-96
主瓢内容与适用范
本标准规定了航空用镀锡铜导体辐照交联乙烯一一四氟乙烯共聚物绝缘电线的技术要
求、试验方法、检验规则、包装、储存、运输等。
本标准适用于航空用镀锡铜导体辐照交联乙烯一一四氟乙烯共疑物绝缘电线,其额定电
压60V(有效值),额定工作温度150℃。
2引用标准
CB17882号气燃料标准;
CB2951电线电魏物理机械性能试验方法;
CB3048电线电氫电性能试验方法;
CB4910镀软圆铜线
CJB17航空电线电绳试验方法;
CJB773航空用氟碳树指绝缘电线电绳
SY118110号航空液压油;
HC3-1167异丙醇;
Q/sy160504106号润滑油
Q/sy400304109号润滑油
3产品表示方法
F40J
导电线芯标称截面
镀锡铜导体代号
绝缭层材料代号
航空电线系列编号
中国航空工业总公司19965-09-13发布
1996~10-01实施
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HB7274-96
4电线结构
电线结构如图1所示
内层绝缘F40J着色
外层绝缘F4,白色
锡铜导体
图1电线结构
表
线芯直径
标称截面
电线
20℃时的
线芯结构
电线外径
最大
电阻
根数x单丝直径mm
重量
最小最大
0.2
19x0.12
0.550.65「1.14±0.053.42
0,40
l90,16
0.311.27±0.05
4.9
53.14
0.60
19×0.20
0.941.04「1.47±0.057.29
32.4l
1,0
19x0.26
1.17
1.31.78±0.0810.86
20.44
19x0.28
7.32
.47
980.08
13.69
15,78
9x0.37
.852.39±0.0820.98
10.04
37x0,32
2.132.2712.81±0.0831.25
6,63
5.0
37×0,41
2.692.9013.40±0.1049.10
4.13
8
133x0.28
4.014.394.950,2089.73
133×0.35
5.035.5116.12±0.25140.60
20
133x0.45
6.356.9617.870.25223.20
THUB7274-96
续表1
标称截面
线芯直径
电线
线芯结枃
电线外径最大
20℃时的
根数x单丝直径
重量
电阻
最小「最大
kg/
>Q2
35
266×0.4
8.138.6410.29±0.41370.50
304x0.41
9.1419.511.30±0.41447.90
380x0.41
10.03110.8012.32±0.41569,90
0.38
418x0.45
11.1812.0713.84±0.41744.00
0.30
5技术要求
5.1温度范围:导体连续最高温度150℃,最低使用环境温度-65。
5.2额定电压:海平面600V(有效值)。
5.3电线导体采用符合CB4910要求的镀锡圆铜线。电线导体采用同心绞合而成,其结构及
性能见表1所示。
5.4电线线芯表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、无凸起、无断线等现象。
5.5绝缘材料采用可供辐照交联的乙烯一一四氟乙烯共聚物。
5.6绝缘内层应紧密地挤包在电线线芯上,外层应紧密地包在内层上。绝缘层表面应平整、
光滑、色泽均匀,不得有肉眼可见的气孔或裂纹。
5.7颜色
绝缘层外层为白色,内层应着色并对外层有明显对比的颜色。着色要稳定,不易变色。经
加速老化和烘箱寿命试验后对颜色不加考核。
5.8色条及标识耐久性
应经受125周期(250个行程)负荷50g的耐久性试验。对于截面35mmn2及以上电线不要
求。产品的标识按订购方要求。
5.9交联验证试验
产品应经受300±3℃,7h交联验证试验,其要求和程序同寿命试验,试棒直径和挂重见表
2所示。
表2
标称
弯曲试验
截面
试棒直径m±3%
挂重kg±3%
交联验证试验,寿命冷弯曲交联验证试验,寿命试「冷弯曲
试验、浸液试验
试验
验、浸液试验
试验
0.20
12.7
25.4
0.34
1.36
12.7
25.4
0.45
1.36
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