GB T 5987-1986 热双金属温曲率试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准
じDC669.2.8
620.181.42
热双金属温曲率试验方法
GB5987-86
Test method for flexivity
of thermostat metals
本标准适用于测定厚度大于或等げ0.3mm的直条形热双金属和厚度小于0.3mm的螺旋形热双金属
的温曲率,螺旋形热双金属的温曲率试验方法见附录A。
本试验方法是将热双金属试样放置在相距…定的测量长度的两个锥形支座上,测量试样测量点的
位移与温度变化的关系,通过计算得到温出率。
定义和符号
温曲率F是单位厚度的热双金属试样,每変化单位温度时的纵向中心线的曲率变化,用下式表示
为了測定7,和T两温度间的温曲率,必须分别测量在温度了.与温度T.的曲率1/R,和1/R
要找出上述任一温度的曲率,可测量挠度(图1),则曲率用下式算出:
R1=8f/(+4f6+4f)
(2)
式中:R一一试样纵向中心线的曲率半径,mm
试样厚度、mm;
支点间距离
一点状支点时的挠度,为二支点中央试样底面的纵向中心线与连接二支点的直线之间的重
直距离
国家标准局1986-G4-08发布
1987-03-01实施
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GB5987-88
图
试样:3一支点:2一中心线:R一试样纵向中心
线的曲率半径,m:一试样厚度,m:2-文
点间距离,m;「一点状支点时的挠度,为二支点中
央试样底面的纵向中心线与连接二支点的直线之间的
垂直即距离m
2装置
ー压持器:2一接触杆:3一试样」4ー点状支座:5一刃状支座
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GB5987-86
2.1支座(见图2
包括个刀刃支座和个半径小于或等于0,2mm的点状支座。测量长J.(指试样与ー个支座接
触的点到与另一个支座接触的点之间的距离)必须精确到0.1mm。当温度在20~130C时测量距离
L的变化应小于0.05m,因此有关支座的连接部件必须采用热彫胀系数小的4J36材料制成,接蝕杆
位于两支座中心,其误羕应小于±0。05mm
2.2压持器
为了防止试样在测量过程中移动,必须采用压持器。在刀刃支座的?端,用一点状负荷杆在垂直
方向上施加0.25N的重力、把试样固定,见图3。
1ー刃状支座;2一带负荷的持器:3一试样
为了限制试样横向移动要求图3中B的尺寸不得比试样宽度大0.5mm
2.3桡度测量装置
使用深度千分尺或读数显微镜浏量试样的挠度,要求从垂直于」由两个支座所组成的水平面方向去
接触试样。在使用深度千分尺时,用电子指示器接触不会对试样帯来较大的影响,要求在各个试验温
度下试样挠度的测量能精确至0.(1mmc挠度测量装置与试样支座相连接的部分应采用热膨胀系数小
的4J36材料制成、以避免加热时测量装置与试样支座产生明显的移。
2,4浴槽
种能搅拌的恒温液槽或恒温箱,浴槽中可放置试样架和可调节的加热电源,利用可调节的加热
电源,使试样能保持在要求的温度下,沿整个试样长度上的温度差异不超过试验所用温度范围的0.5%。
在整个试验过程中浴槽的温度变化在±0、3C之内
2.5温度测量装置
采用二等标祖水银温度计或相等精度的温度计定浴槽内各点温度。试样温度的测定精确至
3试样淛备及要求
沿轧制方向取样,使得晶粒延伸方向与试样的长度方向一致
3.2试样采用直条形、要求平直,没有明觇的原始的不规则弯曲
3.3试样粗切或剪切后,应仔细地用机加工或锉加工.对试样的尺寸进行修整,为了防止粗加工给试
样带来的损伤和缺附,沿试样各边少留有两倍厚度的精加工余量。试样最大宽度与最小宽度之差,
应不大于最小宽度的2%
3.4试样厚度要求均勺致,最大厚度与最小厚哎之差、不大げ最小厚度的2%。
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GB5987ー86
3.5试样尺寸按表1好取
表
mm
试样厚度δ
试样宽度b
测量长度L
试桦总长度
0,6.
10
或按下列条件取样
8≤、b/お、20;801/6-200试样总长度--2b。
3.6用千分尺或其他同等橢度的方法测定试样的厚度,应能精确至±0.U02mm。千分尺的测量平
面直径小于等于6.5mm,在试样中心线上沿长度方向至少测量三点取平均值。
3.了试样准备完后,应在测量长度之外打上明确而耐久的标记,但不允许对测量结果产生影响
3.8热处理
加工成形后的试样应该进行热处理,以便消除其内应力。热处理的具体制度见GB461-84《热
双金属带材》技术条件或者由供需双方协议而定,不允许对经热处理后的试样进行校正
试验程序
4.1清除热处理之后试样表面上的污物和氧化色,以便提高电子指示的灵敏度
2把试样安放在试样架的支座上,高膨胀层在上,旋动螺旋千分尺在室温时测其原始位置。在试
样的中央部位施加轻微的压力,然后把压力去掉,如果由于重复施加压力出现原始位置明显的变化
则应在试验之前找出其原因并加以纠正
4,3当开始条件满足要求后,观测室温的挠度和温度,并记录其结果
4.4把试样的温度整到下一个选定的温度,待温度稳定后,测量和记录试样中央或中央附近的温
度
4.5测量和记录挠度
4.6按4,4所述的测量方法重复测量和记录温度,如果发现温度或温度分布有明鼠的差异时、就要
修正并冉次测量和记录挠度
4.7在取得满意的温度测量和相应的挠度数据后、可调整到下一个选定的温度,按上述规范继续进
行试验。
4.8在所有情况下,最后要在室温或室温附近作一次测量,日的是确定是否作在水久变形和机械事
放以及它们影响温曲卒的测量是否在精度要求范围内。如果影响是明显的则按供需双方商定在下列条
件中选一项重做试验。
a,在相同的温度范围内试验同一试样;
b.在不同的温度范围内试验同一试样:
在相同的温度范围内试验另一试样
d.在不同的温度范围内试验另一试样。
注:长度、温度、度和挠度位置测量的累计误券能使同一试样的接连两次測定的温曲们差,对各种试样
尺寸,温曲率和温差用统计近似法得出的最大累计误差列于表B1。
5试验报告
试验报告应该包括下列内容
a.热双金属的型号和制造厂厂名
b.材料的炉批号
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