JBT 7131-2002 热双金属横向弯曲试验方法.pdf
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- JBT 7131-2002 热双金属横向弯曲试验方法 7131 2002 双金属 横向 弯曲 试验 方法
- 资源描述:
-
ICS29.120.20
K14
J
中华人民共和国机槭行业标准
JB/T7131--2002
代替JBT7131-1993
热双金属横向弯曲试验方法
Standard test method for cross curvature of thermostat metals
(ASTM B478-85 Reapproved 1997], MOD)
2002-12-27发布
2003-04-01实施
中华人民共和国国家经易委员会发布
JBT7131-2002
目次
前言,
1范围
2术语和定义…
测量方法概述
4意义和应用.
测量装置
6取样
7试样制备.
8试验步骤
9计算公式
10试验报告
甲由中中电中
附录A(资料性附录)本标准章条编号与 ASTTM B478-85(1997年确认)章条编号的对照
附录B(资料性附录)精度与偏差
中甲中中中●●
图1横向弯曲测量方法示意图
图2测量横向弯曲的典型固定装置
表A.1本标准章条编号与 ASTMB478-85(1997年确认)章条编号的对照一览表
JBT7131-2002
前言
本标准修改采用美国材料与试验协会标准 ASTMB478-85(1997年确认)《热双金属横向弯曲试验
方法》
本标准代替JB/T7131-1993《热双金属横向弯曲试验方法》。
本标准根据 ASTTMI B478-85(199年确认)重新起草。删除了“关键词”,在附录A中列出了本
标准章条编号与 ASTM B478-85(1997年确认)章条编号的对照一览表。
考虑到我国的国情,在采用ASTM标准时进行了修改。有关技术性差异已编人标准正文,并在它
们所涉及的条款页边空白处用垂直单线标识。技术性差异及原因有
与GBT4461-1992《热双金属带材》相互协调,增加了横向弯曲曲率半径计算公式
为方便标准的应用,试验温度由24℃士0.5℃调整为24℃士2℃
本标准与JBT7131-1993相比主要变化如下
一编写格式符合GBT1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则
一一试验温度由20℃调整为24℃(1993版9.1,本版8.4)
本标准的附录A、附录B均为资料性附录
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国电工合金标准化技术委员会归口。
本标准由上海电器科学研究所负责起草
本标准主要起草人:于洁。
本标准于1993年首次发布,本次为第一次修订。
JBT7131--2002
热双金属横向弯曲试验方法
1范围
1.1本标准规定了热双金属片、带材横向弯曲的测量方法、测量装置、取样、试样制备及计算公式
等
本标准适用于热双金属横向弯曲的测量,也适用于其他材料横向弯曲的精确测量
1.2本标准不涉及所有的安全要素内容,在使用本标准前,使用者有责任制定适宜的安全制度。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
2.1
热双金属 thermostat metal
种复合材料,由两层或两层以上金属或合金组元层组成,通常制成片材或带材。由于各组元层的
热膨胀性能不同,随温度的变化,材料的弯曲也发生变化。
2.2
横向弯曲 cross curvature
材料>在整个宽度方向距平面的偏差,用弦高表示,单位为mm。
3测量方法概述
横向弯曲的测量示意见图1:即测量热双金属试样整个宽度(L)距平面的偏差(弦高C)。把试样
放在专用测量装置的垫块上,凸面向上,用深度测微仪测量出试样最高点到垫块平面的距离,通过公式
计算得到试样横向弯曲或横向弯曲曲率半径。
注:正常情况下,最高点在(或接近)试样的中心。
试样
垫块
平
図1横向弯曲测量方法示意图
4庶义和应用
本标准提供了一种测定横向弯曲(热双金属固有性质)大小和方向的方法
5测量装
5.1固定装置一测量横向弯曲的典型固定装置结构简图见图2:由底座、基准平面、支架、导轨、深
度测微仪、平行垫块和电接触指示器构成,底座的上端面为基准平面,上方是移动导轨,该轨道与基准
平面平行,在轨道上装配一个可移动的支架。
52深度测微仪一一最小分度值不大于005mm,其测量杆端部应该制成球面,固定在移动支架上
能在导轨上沿试样宽度方向进行移动寻找试样的最高点。
Br7131--2002
深度千分尺
支架
导轨
试样
垫块.
基准平画
底座
图2测量横向弯曲的典型固定装置
5.3电接触指示器一一高灵敏,低电流,用来判别深度测微仪测量端的接触状况,当深度测微仪测量
端与试样或平行垫块接触时发出电信号。
5.4平行垫块一承载被测试样的淬火钢,尺寸为6mx10mmx150mm
5.5在深度测微仪沿平行垫块长度的移动区间内,其测量端至平行垫块的距离偏差不大于0.005mm
6取样
取样方法由制造商和客户共同商定
7试样制备
制备测量试样最重要的步骤是试样长度的切割。试样纵向应平直,试样长度近似等于带材的宽度,
试样最小长度为20mm。宜用锋利的刀口进行剪切,剪切不应造成试样产生严重毛刺,试样的切割不应
改变其固有的横向弯曲曲率。试样切割后应放置10min后再进行测量,以便其形状稳定
8试验步聚
8.1将平行垫块6m宽的平面置于基准平面之上,移至深度测微仪的下方,其长度方向与支架移动方
向一致。旋动深度测微仪直到电接触指示器发出信号,显示测量端部刚好与平行垫块上表面相接触,记
录此时深度测微仪的读数为基点(B)。
8.2逆转深度测微仪,把支架移开。将试样居中放置在平行整块上,凸面向上,试样宽度的两侧与平
行垫块接触,注意防止试样倾斜或与平行垫块接触不良。然后将支架移至试样的上方,寻找到最高点。
按8.1方式测量、记录试样最高点处深度测微仪的读数(H)。
8.3用球面外径测微仪测量试样厚度(),球面外径测微仪的最小分度值不大于0.025m
8.4所有测量应在24℃±2℃温度条件下进行,试样也应在该温度下放置30min后再进行测量。
9计算公式
9.1横向弯曲计算公式如下
C=B-A
式中:
横向弯曲,单位为m
B深度测微仪在平行墊块基点的读数,单位为m:
H深度测微仪在试样最高点处的读数,单位为m
试样厚度,单位为mm。
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