GBT 15723-1995 实验室玻璃仪器 干燥器.pdf
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- GBT 15723-1995 实验室玻璃仪器 干燥器 15723 1995 实验室 玻璃仪器
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ICS71.040
中华人民共和国国家标准
GB/T15723-1995
实验室玻璃仪器干燥器
Laboratory glassware-desiccator
1995-10-24发布
1996-07-01实施
国技≈督局发布
中华人民共和国国家标准
GB/T15723-1995
实验室玻璃仪器干燥器
Laboratory glassware-desiccator
主题内容与适用范?
本标准规定了玻璃干燥器的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则及标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于储藏易于吸收水分,需避光之化学试剂和精密仪器零件的普通干燥器(含棕色)和真
空干燥器(含棕色)。
2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB6543瓦楞纸箱
GB6582玻璃在98C耐水性的颗粒试验方法和分级
B/T15726玻璃仪器内应力检验方法
3产品分类
3.1产品种类
根据用途分为普通干燥器(含棕色)和真空干燥器(含棕色
3.2规格系列(按器身内径分)
3.2.1普通干燥器:100,120,150,180,210,240,300,350mm
3.2.2真空干燥器:100,120,150,180,210,240mm。
3.3结构及规格尺寸
普通于燥器的结构如附录A(参考件)图A1、图A3所示。
真空干燥器的结构如附录A(参考件)图A2、图A4所示。
规格尺寸死附录A(参考件)表A1、表A2。
4技术要求
4.1材质
采用透明(含棕色)钠钙硅玻璃或硼硅玻璃制造。
4.2理化指标
4.2.1耐水等级;1级、2级或3级。
4.2.2内应力
4.2.2.1千燥器盖双折射光程差≤200nm/em
4.2.2.2干燥器身双折射光程差≤160nm/cm
4.2.3真空干燥器的耐压要求
国家技术监督局1995-10-24批准
1996-07-01实施
GB/T15723-1995
在剩余压力不大于6kPa状态下,不爆
4.2.4磨砂密合性
磨砂面细腻光滑,并要符合密合性要求。
4.3外观要求
4.3.1干燥器应均匀透明,其缺陷允许范围如表1。
表1
mi
名称
气
泡
结石(含铁屑
规定
规格
最大直径「个数」最大直径「个数「最大直径「个数最大直径「个数
2
1、5
4
120
6
150
1.5
4
180
2
1.5
210
2
240
10
2
300
12
350
18
3
400
18
10
3
注:①不允许有严重条纹存在(封样比较〉。
②气泡2mm以下不计,结石1mm以下不计,节瘤2mm以下不计,但应分散存在。
③结石不允许有炸裂纹。
④破气泡不允许有。磨矽面气泡、气线以不破为合格
4.4型体要求
4.4.1千燥器盖:圆结和颈(真空)应垂直,不得有明显歪斜。
4.4.2千燥器身以瓷板放入后平稳为准
4.4.3千燥器底应平稳,不得外凸,置于平板上不得摇晃
4.4.4盖与身内外要光洁,不允许有明显的擦伤、裂纹。
4.4.5干燥器身与盖的膪砂面应平整细賦光滑,不大于3m的崩损缺口不得超过三处,且其边缘不
得刺手。
4.4.6真空干燥器塞子粗砂印或光斑应小于塞长的四分之
4.5磨砂宽度和盖与底的配合公差如表2。
表2
mrn
圠格
100
120,150
180,210
240
300,350
名称
磨砂宽度
12
18
22
26
大于底
4
5
盖小于底
2
4
GB/T157231995
5试验方法
5.1产品规格尺寸用直尺和游标卡尺测量
5.2外观缺陷以目测为主,必要时用直尺、游标卡尺测量
5.3耐水性能按GB6582测定。
5.4内应力按GB/T15726测定。
5.5耐压试验方法
以机械真空泵接上涂好真空脂的真空干燥器,抽真空至剩余压力不大于6kPa。关闭活塞,静置
24h,打开活塞,有空气吸入为合格。
5.6磨砂密合性试验方法
将干燥器磨凵边搽洗凊洁厝沽水,把燃烧的纸团放入于燥器内,盖好盖,待纸团熄灭后,提起圆结
1min内器盖与器身不脱离为合格。
6验收规则
6.1出厂检验
6.1.1生产厂必须保证所交付的干燥器符合本标准的全部规定,并在每个单位包装中附有产品合格
证。收货方凭合格证收货,如有异议时,可按本标准规定的试验方法进行验收。
6.1.2抽样按GB2828执行。
6.1.2.1批牡
同-时间所交付的同…规格的产品为一批
6.1.2.2抽样方法采用二次抽样方案。
6.1.3检査项目、检査水平、合格质量水平见表
表3
检查项目
耐压、内应力、密合性
规格尺寸、外观要求
合格质量水平AQL
检查水平I
注:若一次抽样有某一缺陷不合格时,则进行二次抽样,但检查项目只限一次抽样的不合格项目。
6.2型式检验
型式检验每三个月进行一次,检验项目包括技术要求的所有项目
耐水性能按GB6582的要求制备样品和检验,其他项目与出厂检验相同。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1产品标志
a.商标;
b.规格。
7.1.2包装箱标志
外包装箱标志应符合GB191的有关规定
a.应有包装储运图示标志;
b.产品名称;
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