JBT 3715-1993 钹形砂轮.pdf

中华人民共和国机被行业标准
JB/T3715…93
钱形砂轮
代JB3715-84
1主题内容与适用范園
本标准规定了钹形砂轮的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存
本标准适用于修磨用的纤维增强树脂结合剂高速钹形砂轮。
2引用标准
GB2476磨料代号
GB2477磨料粒度及其组成
GB2484磨具代号
GB2490喷砂硬度机检验磨具硬度的方法
GB2492砂轮静平衡检验方法及静不平衡数值
GB2493砂轮回转强度的检验方法
B2494磨具安全规则
iB2495磨具标志和包装规定
GB2828逐批检査计数抽样程序及抽样表
GB3479磨具组织号的划分方法
GB9202磨具的检査方法
3产品分类
3.1代号:JB
3.2形状:砂轮断面形状如下图
d
3.3尺寸应符合表1规定
中华人民共和国机械电子工业部1993-03-31批准
994-01-01实施
433
JB/T3715-93
表1
H
10
wー
16
50
115
125
150
180
30
.4砂轮所使用的磨料应符合GB2476的规定
3.5砂轮所使用的磨料粒度应符合GB2477的规定。
3.6砂轮的硬度分级应符合GB2484的规定。
3.7秒轮的组织号应符合GB3479的规定。
3.8砂轮按最高工作线速度分为60m/s、70m/s和80m/s
3.9砂轮标记示例
B 150 X6 X
A 24 P 4 BF 70
最高工作线速度(m/s)
纤维增强树艏结合剂
组织号
硬度
一粒度
暦料
孔径d
厚度
外径D
形状代号
4技术要求
4.1砂轮尺寸的极限偏差应符合表2的规定
表
+0.5
±1,0
0.2
4.2砂轮的形位公差应符合表3的规定
434
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JB/T371593
表3
同轴度
端面圆动
0.6
1.C
3砂轮不应有裂纹、发泡。
4.4砂轮应组织均匀,色泽一致。
4.5砂轮表面允许有规则的印痕
4.6砂轮的非工作面允许采用与工作面不同的磨料和粒度
4.7砂轮孔的件不得商出端面
4.8砂轮外径为125mm及更大者应进行静平衡检验。
4.9砂轮工作面的实测硬度允许较标志硬度软一小级或硬一小级。
4.10砂轮外径为100mm及更大者应进行回转强度检验。
4.11砂轮的强度应分别符合最高工作线速度6m/s、7m/s和80m/s的要求。
试验方法
砂轮的外观缺陷、尺寸偏差和形位公差的试验方法按GB9202中的3.1~3.3的规定。
5.2砂轮的静平衡试验方法按GB2492和GB9202中3.5的规定
5.3砂轮的硬度试验方法按GB9202中3.4的规定。
5.4砂轮强度回转试验方法按GB2493和GB9202中3.6的规定,以最髙工作线速度的1.5倍回转试
验,达到最高速度时维持半分钟。
6检验规则
6.1砂轮出厂前必须进行质量检验。
6.2砂轮强度的回转试验按5.4规定,全部进行檢验,破裂率不得超过被检验批量的5%。其他检验项
目按GB2828实施抽样检验。
6.2.1抽样方案采用一次正常检查抽样方案。
6.2.2检査水平采用一般检查水平I
6.2.3合格质量水平(AQL)应符合表4的规定。
表4
类判
B类不合格1
B类不合格
C类不合格
孔径、静平衡、裂纹
项目
厚度、外径,形位公差、外观缺陷、标志不全或
硬度
发泡、标志错误
不清
AQL
4.0
7标志、包装和贮存
7.1砂轮的标志和包装按GB2495的规定
7.2砂轮的贮存按GB2494的规定。
JB/T3715-93
附录A
战形轮不平数值表
(参考件)
A1形砂轮静不平衡数值见表A
表A】钹形砂轮静不平衡数值表
单重
允许静不平衡数值
Or/s
70~80mn/s
125
114
125
125
22
150
150
300
150
22
280
6
22
420)
7
22
560
6
180
550
6
205
22
205
230
695
230
1160
11
9
加说明:
本标准由全国磨料磨具标化技术委员会提出。
本标准由机械电子工业部郑州磨粹磨其磨削研究所归门。
本标准由第一砂轮厂负责起草。
本标准主要起草人沈春芳。
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