HGT 20570.6-1995 管径选择.pdf

管径选择
HG/I20570.6-95
编制单位:中石化北京石化工程公司
批准部门:化学工业部
实施目期:一九九六年九月ー日
编制人
中石化北京石化工程公司钟世环
审核人
中石化北京石化工程公司于豪翰
化工部工艺系统设计技术中心站龚人伟
1应用范围和说明
1.0.1本规定适用于化工生产装置中的工艺和公用物料管道,不包括储运系统的长
距离输送管道、非牛顿型流体及固体粒子气流输送管道
1.0.2对于给定的流量,管径的大小与管道系统的一次投资费(材料和安装)、操作
费(动力消耗和维修)和折旧费等项有密切的关系,应根据这些费用作出经济比较,以
选择适当的管径,此外还应考虑安全流速及其它条件的限制。本规定介绍推荐的方法
和数据是以经验值,即采用预定流速或预定管道压力降值(设定压力降控制值)来选
择管径,可用于工程设计中的估算。
1.0.3当按预定介质流速来确定管径时,采用下式以初选管径:
d=18.81Wx
(1:0.3一1)
或
d=18.81v8a~5
式中
d一管道的内径,mm;
W一一管内介质的质量流量,kg/h
V。一管内介质的体积流量,m/h
P-一介质在工作条件下的密度,kg/my;
z一介质在管内的平均流速,m/s。
预定介质流速的推荐值见表2.0.1
1.0.4当按每100m计算管长的压力降控制值(△Po。)来选择管径时,采用下式以
初定管径
d=18.16W35~0,2PsムP8207
或
d=18.16V8
1.0.4~2)
式中
以一介质的动力粘度,Pa?s;
△Pno0-10m计算管长的压力降控制偵,kPa。
推荐的APno值见表2.0.2
1.0.5本规定除注明外,压力均为绝对压力。
2管道内流体常用流速范和一般
工程设计中的压力降控制值
2.0.1管道内各种介质常用流速范围见表2.0.1。表中管道的材质除注明外,一律
为钢。该表中流速为推荐值。
2.0.2管道压力降控制值见表2.0.2-1和表2.0.2-2,该表中压力降值为推荐
常用流速的范表0
表2.0.1
介质
工作条件或管径范围
流速m/s
DN>200
30~~40
饱和蒸汽
DN=200~100
5~~25
DN<100
30~15
P5~20
包和蒸汽
P=14MPA
20~~40
P=4 12MPA
40~~60
DN>200
40~60
过热蒸汽
DNV=200~100
50~30
DN<100
40~20
二次蒸汽要利用时
15~~30
二次蒸汽
二次蒸汽不利用时
60
高压乏汽
80~100
乏汽
排气管:从受压容器排出
80
从无压容器排出
15~30
真空
5~~10
P≤0.3MPa(表)
8~12
P=0.3~0.6MPa(表)
20~10
压缩气体
P=0.6~1MPa(表)
15~10
P=1~2MPa(表)
12~8
P=2~3MPa(表)
8~3
P=3~30MPa(表)
142
续表2.0.1
介质
工作条件或管径范围
流速m/ks
P=0~0.05MPa(表)
氧气
P=0.05~0.6MPa(表)
0.6~1MPa(表)
P=2~3MPa(表)
管道长50~100m
P≤0.027MP
3~0.75
煤气
P≤0.27TMPa
PSO 8MPA
12~~3
半水煤气
P=0.1~0.15MPa(表)
10~15
天然气
30
3~6
烟道气
烟道内
管道内
石灰窑審气
10~12
氮气
P=510MPA
氨氮混合气P=20~30MPa
5~10
=真空
P<0.3MPa(表
8~15
氨气
P<0.6MPa(表
10~20
P乙烯气
P=22-~-150MPa(表)
P<0.01MPa(表)
乙炔气は
P<0.15MPa(表
~8(最大)
P<2.5MPa(表
最大4
气体
10~25
氮
液体
1.5
气体
10
氯仿
液体
气体(钢衬胶管)
氯化氢
液体(橡胶管)
气体(玻璃管
溴
液体(玻璃管)
1.2