炉外精炼钢包用耐火材料.pdf
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- 精炼 钢包 耐火材料
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34-4
外横。例包
34
马钢科研
1995年第3期
炉外精炼钢包用耐火材料
吴崝試
TF761
非金属材料研窕室
てF?8.0
1前
使用碱性耐火材料,80年代以后,粘土砖和
炉外精炼原先是用于特殊钢治炼、近几硅砖的用量大大减少,而诚性耐火材料的用
年,对普通碳素钢也行炉外精炼。
量明显增长。
炉外精炼的作用可分为脱气、脱碳、喷
炉外精炼钢包用耐火材料
粉、合金化、均匀温度等。
LF、VAD、ASEA-SKF钢包、使用耐
除AOD外,各种精炼工艺均在钢包中火材料的情况如下
进行一般称为钢包精炼。
①渣线日本曾经使用过筷铬砖、镁白
由于钢水要在精炼钢包内完成脱气、排云石砖,以后使用镁碳砖,显示最耐侵蚀,寿
除杂质、调整成分和温度等冶金任务,延长命一般为50次。
了钢水在钢包中的停留时间,使得耐火樹料
②侧壁使用Al2O3含量为75-90
蚀损明显加剧。钢包内衬寿命的长短,不仅的烧成或不烧砖,寿命可达65次。目前、日
关系到耐火材料的消耗和成本,而且影响钢
本有使用镁磯砖代替高铝砖的趋势。
的质量。
③包底包底通常使用AI202为60
70年代、钢包内衬主要是使用粘土砖80%的高铝砖,寿命约40次。
和硅质砖,到七十年代后期,粘土砖和硅质
西政、北髡钢包炉用的耐火材料情况示
砖的用量减少,高铝砖的用量增加,并开始于表1
表1西欧、北美钢包炉用耐火材料(均为一个厂的资料)
国名
炉容
、材』武材质命/中修
名德国国
渣线壁
底
次
西德
Mgo-c C, B do
C. B dol
英·国
D.B. dol D B dol D.B. do
20·30
祛
C. B. do!
C. B. dol
C. B. dol
意大利
dol-c
C. Bdal
40--45
美
C. B, d
45
注,C.B.dol炭結合白云石砖ID.B.dol,直接合白云石砖;idol-C白云石一炭砖Mg0-C繞一炭砖
2.1铜包渣线用耐火材料
日本仙台钢铁厂的LF精炼钢包渣线、
炉外精炼钢包渣线工作树,世界各国分初期采用镁铬砖,寿命为20-25次;现在采
别采用直接结合镁铬砖、电熔再结合镁铬砖、用镁炭砖(1400℃下的抗折强度为10一
方镁石砖、镁白云石砖种镁炭砖。不烧镁碳砖14MPa),使渣线寿命提高到40次。
加石墨、C含量1020%)取得了良好的使
新日铁姬路钢铁厂在80t的LF精炼钢
用寿命。
包进行了镁炭砖的试验,寿命达到110次·耐
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火材料消耗为3.6kg/钢,与渣线为镁碳砖、明?控制抗氧化剂的添加量(特别是A)和将
侧壁为高铝砖的方案相比,寿命提高80
料细粒化,可以改进镁炭砖的抗氧化性,提高
耐火材料消耗降低1.2kg钢,包衬费用降耐用性。增加抗氧化剂的敚量、使制品的线膨
低22%。所用制品性能示于表2。
胀率增,故添加量必须适宜。
大阪窑业耐火材料公同研究了碳含量、
日本东京窑业公同曾在ASEA-SKF
抗氧化剂种类对耐火材料抗氧化、抗渣性和法钢包上试验了两种直接结合砖、運化性能
高温抗折强度的影响。结果认为、由电熔氧化见表2。
镁和烧结氧化镁的混合物,15%的鳞片石墨
在渣线部位寿命:采用A砖时,为10
和添加少量镁铝合金剂抗氧化剂制的镁炭12次;采用B砖时为15-18次;
砖,具有最好的指标。日本水岛钢铁厂,研究
高铝砖(AIO3为90%)为4-5次
了镁炭砖的颗粒组成和添加抗氧化剂(Al
镁砖(MgO为97%)为3次
Si)数量对镁炭砖抗氧化性的影响,结果表
镁白云石砖(MgO为87.%)为7一9次。
表2试验砖的物化指标
砖
类
气孔率
15.0
体积密度
吸收率
%6
4.9
B6.53
假比重
耐压强度
公斤/厘米
1450℃抗弯强度公斤/厘米
25.
800℃热膨胀率
公斤/厘米2荷重软化点Taで
透气
毫克厘米·秒
0,0424
成分%S
83
Al2 O3
6、67
Fe, O
3.9
Cro
0,L8
10.2
Mgo
6.20
表3镁尖晶石砖的性能
化学成分%
戗种
孔率度」?比重義度」英哲獰
Mgo Al:O, Cr:0, Fe20 y g/cm.Mpa
MPA
镁矣A89101/
/14.813,057813.5916115.111L.00
石砖
B
16,9289583.51I「1020.96
镁络砖591019814.913.171853.741511011.58
日本钢管京滨钢铁厂50t的VOD和能列于表3
VAD钢包中,试用了镁尖晶石砖,抗热震性
钢包破性耐火材料包括镁质和白云石质
能好,对含较高CaO、AI2O3的脱硫渣抗使性两类、从冶金技术角度看、白云石质(包括镁
好,与镁铬砖对比,耐用性提高40-50%。性质白云石)耐火材料,热力学稳定性好,对减
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