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类型铝合金接线盒压铸模设计.pdf

  • 上传人:lianxiang
  • 文档编号:41257928
  • 上传时间:2019-05-21
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    关 键  词:
    铝合金 接线 压铸 设计
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    压铸模术
    铝合金接线盒压铸模设计
    叶荔津
    福建源光亚明电器有限公司(福建南平353000)
    摘要】分析了接绒盒铸件结构特点,设计了双侧抽芯式模具;介绍了短距离抽芯一侧采用
    斜导柱抽芯,长距离一侧采用液压抽芯。
    关键词:接线盒;压铸模设计;双侧抽芯;液压抽芯
    中图分类号:TG249文献标识码:B文章编号:1671-3508-2010-02-27-70
    Design of Die-casting Die for the Aluminum Junction Box
    善天艺科技有限
    [ Abstract] Analyzed the structure characteristics of junction box, designed die-casting die with
    double sides core-pulling mechanism. The short-range core-pulling used oblique guide pin
    core-pulling, the long-distance core-pulling used hydraulic core-pulling
    Key words: junction box; die-casting die design; double sides core-pulling; hydraulic
    core-pulling
    皇/kr/e
    面沿轴线的各断面尺寸及形状需保持一致,因此采用
    接线盒是国外农用照明灯具上的主要零件之一,双侧抽芯式设计。短距离抽芯一側为采用斜导柱抽
    団用手满节不同灯泡全灯具中的位置,本文设计的操芯ポ胞离为用液压抽,由于对件的
    実数食环用『于接线的将生于模购、包力以及物件对码然的包力大为象快田
    的D-D面作为分型面,1模两腔。
    玉铸件工艺分析
    C
    C-C
    接线盒压铸件如图1所示,属细长型,内有两个呈
    2阶梯式排列的桂子。除内侧两条长柱和两个小固定Ar
    K向
    飞A
    电柱外,其余的壁厚为2~4mn均匀过渡。材料为
    itut
    话「zu102。カ学性能:o=220MPa,8=2%,硬度
    CL
    114
    「60HB。正常均匀的壁厚能够满足压铸要求,但两条
    长柱内部可能产生疏松。零件使用时,承受的力不
    1.2K向
    「大,所以强度要求不高。但根据使用要求,零件外表
    面沿轴线的各断面尺寸及形状要求一致,内表面的脱
    e
    模斜度允许为2°。零件的所有孔,允许由铸造毛坯加
    工形成
    图1接线盒结构
    3压铸模设计
    3.2选用压铸机
    3.1压铸模分型面确定
    (1)确定比压。
    由于接线盒属细长型,且有M、N两个呈阶梯式排
    铝合金一般件的推荐比压范围为30~50MPa,这
    列的柱子(见图1),外表面又要求沿轴线的各个断面里选择45MPa
    尺寸及形状保持一致,根据接线盒的结构,要求对表
    (2)计算胀型力。
    62
    《模具制造》2010年第4期
    昆山仕泰隆国际机械模具城
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    : 1
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    Pe一压铸机管道压力(MPa),查得Pe=12MI
    计算得F=19.65kN。
    实际压力中心与锁模力中心相同时锁模力的计

    实际压力中心与锁模力中心相同时锁模力应满
    足要求:;F≥K(F+F)
    式中Fs一压铸机应有的锁模力,kN
    K安全系数(取1.,25)
    F2-同前
    F-分胀型力,这里F=Fx+Fy
    图2分型方案
    计算得F≥1,338kN。


    计算主胀型力
    实际乐力中心偏高离被般力中心时做模力应谢足
    F=(AXP)/10(KN)
    要求:Fp≥Fs(LL1)

    式中:A为铸件在分型面上的投影面积之和,多腔式中F一实际压力中心偏离锁模力中

    模为各腔投影面之和,包括浇注系统、溢流槽等的面
    模力,kN

    积(cm2),利用 AUTOCAD软件的测量并计算,此处A=
    F、一同中心时的锁模力,kN

    226.1cm2;P为比压值(MPa)。
    一模具边缘至压机反氏力中心的距N限
    计算得:Fx=1,017.5kN。
    L一模具边缘至型腔反压力中心的距离,kN
    计算分胀形力。
    计算得FP≥1.38,F、=1,845.5kN≤2,500kN。

    (1)斜销抽芯时的分胀形力
    根据计算并选用J125G型卧式冷室压铸机,锁专
    Fx=∑[(AXxP/0) xana]-[( Axxpxtana》/1?x2
    模力为2500N,压射比压为238-143M,铸件投影
    式中x斜销抽芯时作用在斜销滑块楔紧块楔
    紧面上的法向分力引起的胀型力,kN
    面积为175~88cm2,完全满足压铸工艺要求。
    4x-斜销抽芯侧单个侧向活动型芯的成型面3.3确定压室直径
    的投影面积(cm2),利用软件的测量并计
    选择压铸机压室的直径应满足要求:C≥G
    算得Ax1=13.56cm2
    Gs=[(m/4)XD: xlxpxk]1,000
    一楔紧块的禊紧角,这里选Q=15°
    式中G-压室容量,kg
    计算得F=32.7kN。
    C一-每次浇注重量(kg),应为铸件重量,浇注
    系统重量,溢流系统重量之和;经计算
    (2)液压抽芯时的分胀形力:
    746
    Fy=[2 (Arxp/10)-fclxtana
    g
    D3一压室直径,cm
    :[2x(ANXP/10)-(0.0785D2PC)]tan
    L一压室长度,包括浇口套长度,cm
    电话:S
    式中F一液压抽芯时作用在液压抽芯滑块楔紧块
    一液态合金密度(g/cm3),查手册得液态铝
    禊紧面上的法向分力引起的胀型力,kN
    液压抽芯側单个侧向活动型芯的成型
    合金密度为2.4g/em
    K一压室充满度,一般为60%~80%,取70%
    面的投影面积(cm2),利用软件的测量
    J1125C型卧式冷室压铸机的压室直径有
    并计算得A志2=10.,27cm
    a一楔紧块的楔紧角。这里选a=15°
    50mm、60mm、b75mm3档
    Fc一液压抽芯器的插芯力,kN
    首先,取压室直径为D、=50mm,进行计算得
    CGs=1262g,Cs≥C
    D液压抽芯器活塞杆的直径(cm);查得D油
    可见,压室直径为b50m是符合要求的。
    cm
    因此,确定压室直径D、=50mm
    《模具制造》2010年第4期
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