SYT 5700-2013 常规游梁抽油机井操作规程.pdf

ICS75.020
E14
备案号:43199~2014
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T5700-2013
代替SY/T570)--1905
常规游梁抽油机井操作规程
The operating specifications for conventional beam-pumping unit
2013~11-28发布
2014-04-01实施
国家能源局发布
SY/T5700-2013
目次
前言…
范同…………………………………………………
2规范性引用文件…
抽油机井的检查内容……
停机……
+m-+++
5启动…………………
6调整冲程………………………
7调整冲次…
S调整平衡………………
9调整防冲距……
1(1更换光杆盘根…
11更换光杆………14
12更换悬绳器吊绳…
3更换皮带……
14碰泵作业…
15健康、安全、环境控制要求……
SY/T5700-201.3
前言
本标准按照(B/T1.12n《标准化T作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规贝
起草。
本标准代替SY/r571-195《常规游梁抽油机井操作規程。?与SY/T571-195相比,除编
辑性修改外,主要变化如下:
増加了范围的内容(见第1章、1995年版的第1章)
更新了规范性引用文件(见第2章,1995年版的第2章)
修改了抽油机片的检查内容(见第3章,105年版的第3章
修收了停机(第章,1995年版的第5章):
修改了动(见第5章,1995年版的第+章):
修改了调整冲程(见第6章,15年版的第6章);
修改」调整冲次(见第7章,1y5年版的第7章)
修改了调整平衡(见第8章.1995年版的第8章);
修改了调整防冲距(见第9章,1995年版的第り章):
修改了更换光杆盘根(见第101章.1995年版的第10章):
增加了更换光杆(见第11章):
增加了更换悬绳器吊绳(见第12章)
修改了更换皮带(见第13章、195年版的第11章):
修改了碰泉作业(见第14章,1995年版的第12章);
修改了健東、安全、环境控制要求(见第15章,1995年版的第13章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及安利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任
本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归ロ。
本标准起草单位:大庆油田有限责任公司第二采油厂、大庆油田有限责任公司开发部、冀东油田
程技术处
本标准主要起草人:赵运超、陈波君、张春国、卢飞、曹林、蓝钢华。
SY/TI5700-2013
常规游梁抽油机井操作规程
范围
本标准规定了常规游梁抽油机并的检查内容,停机,启动,调整冲程,调整冲次,调整平衡·调
整防冲距,更换光盘根,更换光杆,更换悬绳器吊绳,更换皮带,碰泵作业及健康、安全,环境控
制要求。
本标准适用于油田常规游梁抽油机生产井。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件、其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
SY4201.1石油天然气建设工程施丁.质量验收规范设备安装工程第1部分:机类设备
抽油机井的检查内容
抽油机、采油树安装应符合SY421.1的规定。
3.2检查井口生产间网开关状态是否正确。
3.3光杆卡子应紧固,光杆盘根松紧应适当,悬绳器应正常,双翼光杆胶皮阀开关应灵活好用,
3.4减速箱油量应在两油位丝堵或看窗油位线内。
3.5各部位轴承应有足够的润滑油
3.6刹车应灵活可靠、无自锁现象。
3.7皮带无油污及损坏,其松紧程度应合适
3.8各部连接螺栓、顶丝应紧固,曲柄销轴无脱出及开口销应齐全
3.9曲柄轴、减速箱皮带轮、电机皮带轮的键应无松动。
3.10电器设备完好,灵活好用,保险丝接好插牢,规格应符合要求,电器设备的金属外壳应有良好
的保护接地、接地体电阻不大于42
3.11电机线组对地绝缘电阻不得低于1.5MQ。
3.12抽油机周围无妨碍运转的物体。
4停
4.1用测电笔测试,确认配电控制箱箱体不带电。
.2側身,打开配电控制箱门:将具有延时启动功能的配电控制箱启动挡位置于手动启动位。
4.3按停机按钮,使电机停止工作,自然静止后,刹紧利车,断开电源空气开关。
般井驴头停在距上死点1/3~1/2处:出砂井驴头停在上死点:气油比高、结蜡严重、油
(非出砂)井驴头停在下死点。
4.5若预计停机时间超过Ih,应关闭生产闸门。
sY/T5700-2013
5启动
5.1倒流程,打开生产阀门:檢査各部螺栓,确保紧固:檢查并排除影响抽油机运转的障碍物。
5.2用测电笔測试,确认配电控制箱箱体不带电。
3松开創车,側身、打开配电控制箱门:将具有延时启动功能的配电控制箱启动挡位置于手动启
动位,合上电源空气开关。
5.4按动按钮,启动电机,使曲柄摆动.然后停止电机。当曲柄摆动方向与运动方向一致时、利
J用曲柄的惯性吊动抽油机。如果是轻载荷井可以一次启动。
5.5抽油机启动后规察机、杆运行情况和井口压力的变化,如有异常,应停机查找原因。
5.6运行正常后,将具有延时启动功能的配电控制箱启动挡位置于延时启动位
6调整沖程
6.1配置一套专用工具及常规通用工具、钢丝绳、倒链一副。
6.2停抽油机曲柄停在前下方45~60°处,刹紧刹车,确认刹年可靠。
6.3用卡子卡好光杆,慢松开刹车,使卡子坐在盘根盒上,卸掉抽油机悬点载荷,刹繁刹车。
6.4固定游梁.用钢丝绳和倒链将游梁尾部、驴头两端固定在抽油机底座上,并检査确认牢同可靠。
6.5卸掉曲柄销压板或开口销,用专用套简板手卸掉螺母、用锡棒顶住曲树销的端头,用榔头轻打
曲柄销,使其松动;站在侧面用撬杠撬动销子,使销子脱出曲柄销套.销子螺纹部分应完好无损
6.6用铜棒顶住销套、用椰头将销套打出曲柄。
6.7清理钠套及选定曲柄孔中的油污和锈使,
6.8将销套装入选定的曲柄孔内。装销套时用铜棒顶住销套的端部,用榔头轻轻地打入曲柄孔内。
6.9清洗曲柄销子,使接触面无油污和锈蚀。
6.10调整倒链,将游染上移或下移,使曲柄销子对准预定的曲柄孔,装入销套内,上紧销子螺輯
穿好开口销或拧紧背帽
6.11取下钢丝绳和倒链。
6.12将光杆负荷由盐根盒转到驴头上后,然后调好防冲距。
6,13卸掉盘根盒上的卡子,光杆打磨光滑:松开利车,启动抽油机,检查调整部位,应无卡,无
並、无杂音,运转正常
6.14调后2h内,对调整部位的螺帽重新紧固,并作防松记号。
7调整冲次
7.1准备好皮带轮、拔轮器和T.具,检査并确认皮带轮外径、孔径、键槽和电机轴的轴径和键槽
致
7.2停抽油机,自然静止后,刹紧刹车,确认刹车可靠
7.3松开电机顶丝和固定螺栓,卸去皮带、卸掉皮带轮紧挡板或镯紧蜾帽
7,↓用拔轮器将皮带轮卸下
7.5清洗电机轴和新换的皮带轮孔,并涂上黄油。
7.6安装皮带轮应用力均匀、垫上铜棒、不应直接敵击皮带轮。
7.7检査电机轴与皮带轮孔的配合,应