GBT 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管.pdf

ICS77.140.75
H48
华人民共和国国家标准
GB/T12771-2008
代替GB/T12771-2000
流体输送用不銹钢焊接钢管
Welded stainless steel pipes for liquid delivery
2008-05-13发布
2008-11-01实施
中国国家标准化管理委员会发布
GB/T12771--2008
前言
本标准代替GB/T12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管》。本标准与GB/T12771-2000相
比,主要变化如下
一一修改了适用范;
尺寸规格直接引用焊接钢管通用标准;
修改了钢的脾号及化学成分;
一一修改了钢管的尺寸允许偏差;
一一增加了钢管不圆度规定;
对焊接制造方法进行了规定
一一修改了外径不小于200mm钢管的压扁试验规定;
增加了外径不小于219mm钢管的焊缝横向弯曲试验;
修改了焊缝余高规定;
取消了展平试验。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由金国钢标准化技术委员会归口。
本标准主要起草単位:太原钢铁(集团)不锈钢管制品有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、
江苏武进不锈钢管厂集团有限公司。
本标准主要起草人:李长毅、陆风辉、田晓青、邵羽、宋建新、奠元、弓建忠。
本标准所代替标准的历次发布情况为:
GB/T1277-1991,GB/T12771--2000。
电rFrn
GB/r12771-2008
流体输送用不锈钢焊接钢管
范囿
本标雅规定了流体输送用不锈钢焊接钢管的分类及代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检
验规则、包装、标志及质量证明书
本标准适用亍流体输送用耐蚀不锈钢焊接钢管(以下简称钢管
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T223.10钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量
GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量
GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量
GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T23,28钢铁及合金化学分析方法a-安息香肟重量法测定钿量
GB/T223.30钢铁及合金化学分析方法对-溴苦杏仁酸沉淀分离側氮肿Ⅲ分光光度法测定
量
GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚分光光度法
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T22362钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法重碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T228金属材料室温拉仲试验方法(GB/T228-2002, eqv ISO6892:1998)
GB/T232金属材料弯曲试验方法(GB/T232-1999, eqv ISO7438:1985)
GB/T241金属管液压试验方法
GB/T245金属管卷边试验方法(GB/T245-1997, eqv ISO8494:1986)
GB/T246金属管压扁试验方法(GB/T246-2007ISO8492:1998,IDT)
GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书
GB/T2650焊接接头神击试验方法
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975-1998, eqv ISO377:
1997)
GB/3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T4334.5不锈钢硫酸-硫酸腐独试验方法
GB/T6394金属平均晶粒度测定方法
GB/T7735钢管涡流探伤检验方法(GB/T7735-2004,ISO9304:1989,MOD)
GB/T11170不锈钢的光电发射光谱分析方法
电rFrn
GB/T12771-208
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T2
0066--2006,ISO1284生
1996,IDT)
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
(GB/T20123-2006,ISO15350:2000,IDT)
GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)(GB/T20124-200
ISO15351:1999,IDT
GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量(GB/T218352008,IS01127:1992、ISO4200
1991,NEQ)
3分类及代号
3.1钢管按制造类别分为以下六类
I类一一钢管采用双面自动焊接方法制造,且焊缝100%全长射线探伤;
类一一钢管采用单面自动焊接方法制造,且焊缝100%全长射线探伤;
Ⅲ类一一钢管采用双面自动焊接方法制造,且焊缝局部射线探伤;
Ⅳ类一一钢管采用单面自动焊接方法制造,且焊缝局部射线探伤
V类一一钢管采用双面自动焊接方法制造,且焊缝不做射线探伤;
Ⅵ类一一钢管采用单面自动焊接方法制造,且焊缝不做射线探伤
3.2钢管按供货状态分为以下四类:
a)焊接状态
b)热处理状态
c)冷拔(轧)状态WC
d)磨(抛)光状态SP
4订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应至少包括下列内容:
标雅号
b)产品名称;
钢的牌号
d)尺寸规格(外径X壁厚,单位为毫米);
c)订购的数量(总重量或总长度);
f)交货状态;
g)制造类别;
h)其他特殊要求
5尺寸及单位长度重量
5.1外径和壁厚
钢管的外径(D)和壁厚(S)应符合GB/T21835的规定。根据需方要求,经供需双方协商,可供应
其他外径和壁厚的钢管
5.2外径和壁厚的允许偏差
钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表1、表2的规定。根据需方的要求,经供需双方协商,并在合
同中注明,可供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的钢管