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类型用Aspen Plus模拟醋酸正丁酯反应精馏工艺过程.pdf

  • 上传人:李明瑞标准
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    关 键  词:
    用Aspen Plus模拟醋酸正丁酯反应精馏工艺过程 Aspen Plus 模拟 醋酸 正丁酯 反应 精馏 工艺 过程
    资源描述:
    第23卷第1期
    广东石油化工学院学报
    Vol23 No
    2013年2月
    Joumal of Guangdong University of Petrochemical Technology
    Feb.2013
    用 Aspen Plus模拟醋酸正丁酯反应精馏工艺过程
    王丽,吴世逵,吴剑锋,周博煊
    (广东石油化工学院化エ与环境エ程学院,广东茂名525000)
    摘要:利用 Aspen Plu对醋酸正丁酯的合成工艺流程进行了模拟计算。选用反应精馏技术,用强酸性阳离子交换树脂取代
    硫酸,在反应精馏塔中一次完成反应和分离,取代原有的分步流程,可连续生产出9.9%的高纯度醋酸正丁酯。
    关键词: Aspen Plus;模拟;反应精馏;醋酸正丁酯;生产工艺
    中图分类号:10018
    文献标识码:A
    文章编号:2095-2562(2013)01-0001-03
    醋酸正丁酯是具有水果香味的无色液体,在化工、制药、制革、香料等行业应用广泛,既可用作塑料、喷
    漆、硝化棉、人造皮革等的溶剂,也可用作萃取剂及分析试剂,目前国内市场供不应求。传统的醋酸正丁
    酯合成工艺常用硫酸催化酯化。但由于硫酸腐蚀性强,酯化过程需在搪瓷反应器中进行,而且搪瓷传热性
    能差、釜中反应速度慢,因而生产效率较低;另外,由于硫酸的强氧化性导致副反应增加,不但增加了原料
    消耗,而且使后续工序分离困难。目前采用固体酸代替硫酸的研究较多,但由于催化剂在酯化釜内容易粉
    化以及杂质积累而降低催化效果,因而难以实现工业化。
    本文以强酸性阳离子交换树脂取代碗酸,用 Aspen Plus模拟了连续反应精馏生产工艺。
    1 Aspen Plus计算方法选择
    1.1单元模块选择
    っでmP大型模拟软件配有较完整的物性数据和各种物性方法活用于化学、炼油、天然气て气体分
    合成燃料等化工行业的流程模拟和优化节能
    Pus提供了塔设备的多种计算方法,有捷算法
    严格法,还有专门针对炼油厂的计算方法。本文选择 Rad Frac模块计算反应精馏塔。 Rad frac是一个严
    格模型,可用于模拟所有类型的多级气一液分离操作。对气液两相存在强非理想性的物系和理想物系都
    能实现良好的模拟效果2-?。可利用 Rad Frac模块设计、校核板式塔或填料塔。对于板式塔,软件一样带
    有若干种类常规板式的数据库,包括浮阀和泡罩;对于填料塔,软件带有若干种类常规填料的数据库,包括
    乱堆填料和规整填料
    1.2热力学方程选择及反应动力学方程
    采用加入二元参数后的NRL方程模拟计算,由于本体系中含有醋酸,故选择 Aspen Plus中含有醋酸
    影响的NRTL-HOC模型。 Aspen Plus中的20个内置物性体系模型库中不含有醋酸与丁醇及醋酸正丁酯
    的交互作用参数,故需将两组物系的气液平衡数据找合后得到交互作用参数,再使用 Aspen Plus进行模拟
    计算。以强酸性阳离子交换树脂为催化剂,醋酸和丁醇合成醋酸正丁酯的宏观反应动力学方程为
    =6.29×10°
    BOH t HOAC
    6.17
    收稿日期:2012-09-30;修回日期:2012-10-29
    基金项目:广东省自然科学基金资助项目(S201104000765);广东石油化工学院博土启动项日(5119);广东高校石油化工污染控
    制与清洁生产工程技术开发中心(203517)
    作者简介:王丽(1983-),女,湖北洪湖人,讲师,博士,主要从事绿色化学与可再生资源研究。
    2
    广东石油化工学院学报
    2013年
    其中,正反应速率常数k,=6.29×10e-J-mol--min-4;活化能E。=53643-mol~1;BOAC代表醋酸正
    丁酯;BOH代表丁醇;HOAC代表醋酸。
    2エ艺介绍与计算结果
    2.1工艺流程
    用 Aspen Plus2006绘制出模拟连续催化反应精馏生产醋酸正丁酯工艺流程见图1,流股编号见表1
    在图1中,方框内数字1为醋酸进料物流,醋酸经过加压预热到142℃,从塔的第1块塔板进料;2为另
    股进料物流正丁醇经过加压预热到138℃,从塔的第28块塔板进料;3为醋酸、正丁醇、醋酸正丁酯和水的
    出料物流,为从反应与精馏出来的粗产品,输送到冷凝器;4为从冷凝器冷凝后的粗产品出料物流,从冷凝
    器冷凝后流进分水器。5为醋酸正丁醇、醋酸正丁酯和水的进料物流,经过分水器的有机相从塔的第1块
    塔板进料;6为废水出料物流,从分水器分层后的水相经过管线排放到污水处理池进行处理。7为醋酸正
    丁酯出料物流,经过反应与精馏后得到纯度很高的醋酸正丁酯。
    236340
    340
    冷凝器
    醋酸进料
    水器
    废水出料
    精馏段

    反应段
    Temperature/℃
    2
    了醇进料

    Pressure/am
    提馏段
    〉て Mass Flow Rate/
    B2-反应精馏塔;B3-冷凝器;B4-分水器
    图1酷酸正丁酯出料工艺流程图
    表1流股编号
    Stream ID
    B4
    B4
    B3
    B4
    反应精馏模块如图2所示,模块B2参数设置
    为:反应精馏塔总塔板数为35,反应相态为气液相。
    36340〈
    表2为反应参数,精馏段为第1-2块塔板,反应段
    ?
    为第3-28块塔板,提馏段为第29-35块塔板,反
    应相态为液相。塔压参数:反应精馏塔第一段、第
    二段压力均设置为常压1.01 atr
    精馏段
    表2反应参数

    Segment Number(S
    3-28
    了应
    反应段

    Reaction Paragraph-ld Used
    R

    teacting
    提馏段
    Number of Reaction: 1
    Number of Reaction: 2
    176
    Equilibrium= 0
    Equilibrium=0
    Reacti
    Kinetic= 1
    Kinetic=1
    醋酸正丁酯出料
    Conversion=0
    Conversion=0
    图2反应精馏模块(B2)
    2.2计算结果
    通过 Aspen Plus i模拟出来的各流股参数如表3所示。
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