DLT 662-1999 六氟化硫气体回收装置技术条件.pdf

K15
备案号:3987~1999
中华人民共和国电力行业标准
DL/n662--1999
六氟化硫气体回收装置技术条件
Specification for SFO gas refilling
and recovery device
中华人民共和国国家经济贸易委员会199908-02批准1999-10-01实施
本标准制定了六辄化硫体充べ和回收装置的基本技术要求,为使用单位在订货及使用中
提供技术指导
制定本标准的目的是提出对SF6气体回收装背的性能要求,以规范六氟化硫气体在回
收、充气、净化、ザ存各环节中的质暈标准,确保SF气体绝缘也器的运行可靠性
本标准巾电力行业气体绝缘金属封电器标准化技术委员会提出并归
本标准起草単位:广州电力工业局变电管理所,广东省电力试验研究所,电力工业部电
力科学研究院,上海超高输变电公同,上海通用机械技术研究所
本标准:要起草人:李,陈锦滑,郭碧红,张文庆,朵维陶,龚韧。
本标准由电力行业气体绝缘金属封闭电器标准化技术委员会负贡解释。
范围
本标准给出了六氟化硫气体回收装置的技术参数、结构、性能及试验等内容
木标准适用于六氟化硫气体回收装置的使用、试验、包装和运输。该装置是用于六化
吮气体绝缘电器的制造、使用及科研等部门从电器中?收、净化及吠:存六鲺化硫气体,并能
付设备抽真空及充入六氟化硫体的专用设备
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时
所示版木均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用ド列标准最新版木
的叮能性。
GB150-89钢制压力容器
GB191-85包装、储运、图示、标志
GB3768-83噪声源声功率级的测定简易法
GB8905-1996六氟化硫气体电气设备中气体管理檢测导则
GB11023~-89高压开关设备六辄化硫べ体密时试验导则
GB12022-89.业六氟化硫
DL/T603-1996气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程
DLT617-1997气体绝缘金属封开关设备技术条件
DL/T618-1997气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程
JB882产品标准标牌的规定
JB/DQ25890六氟化硫充(及回收装置
正常使川条件和特殊使用条件
除非力有规定,SF。气体回收装置一般要在.3.1中列出的条件下使用
3.1正常使用条件
a)户外使用
b)周围空温度:最高40℃(24h半均值不超过35℃)
最低-10"℃,-30C。
c)海拔高度:1000以下
d)太阳辐射强度:应考虑达到100wm'(晴天中牛)时
3.2特殊使用条
当回收裴置使用的环境条件不同」3.1规定的止常使用条件时,由供需双方协商解决。
4技术参数
4.1最高储气压力:4MPa
4.2?收体压力:
初压≤0.7MPa(20C)
终压≤0.05MPa
10×133Pa
4.3川收气体速度(20℃):将设备容积为1m、气压为0.7MPa的六氟化硫气体回收到容积
为1m、初压为2MPa的贴:罐中。气体回收时问为:设备中残压达到0.05MPa时,不超过
0.5h~Ih;设各中残压达到10X13Pa时,不超过1h~2hs
4.4充气速度:对初压低于13Pa的1m2容器充SF6气体至0.7MPa时,充气时间不超过
0.2h(20℃)。速度:5mh;2mh
4.5抽真空速度:对容积为1m3、初压为0.IMPa的容器抽真空?133Pa,速度:1mh:0.5m3h
4.6装置本身的枚限真空度:≤10Pa
4.7装置的真空度保持:在133Paド力下保持24,真空度值上升小于400Pa
4.8净化气体湿度质量控制
4.8.1湿度控制:当气源的六氟化硫气体度为1000gLL时,经?次川收后的气体混度应
低于80μLL。
4.8.2油分控制:<10ug/g
4.8.3尘埃控制:粒径<20um
4.9装置气体年满气率小于1%
4.10装置迕鉄无故障运转时不应低于1000h;累积无故障运转时不应低于500oh
4.11噪卢水半:≤75dB(A)
结构与性能
5.1结构要求
装卞要由收系统、充气系统、净化系统、抽真ゲ系统、储气罐以及控制系统等组成
5.1.1装置结构布置应合理、美观,各部件应共有良好的防锈、防震能力,安装牢,使用
5.1.2装置各管线的连接、拆装和改备各部件应方使维修,易」操作
5.1.3装置的旋转部分须有可靠的防扩措施,不得危及人身安全。
5.2墼机性能
装置的结构设计应能使该装置安个地进行下列各项工作
a)对装置本身的储气罐及管路系统抽真空及进行真空度测量
b)对六氟化疏(体绝缘电器抽真空及进行真空测显
c)从六氟化硫气体绝缘电器中回收气体并加以儲存及进行残测量
d)对六氟化硫气体绝缘电器充气至额定I.作气压
e)滤除及吸附六鲺化硫气体中的杂质及水分等,净化六鲺化硫气体
5.3〔路系统
体管路应排列整齐、清晰、美观,横平竖直。
5.3.2气体管路接头必须牢?可靠,与外部设备相连的接头结构应与六氟化硫绝缘设备充气
口配套,连接方便、可靠。
5.3.3在各种使用条件下,整个气路系统的密封必须長好,气络系统不应给SF6气体带入油、
空、金属粉尘等杂质
5.4储气罐
5.4.1储气罐设讣制造和试验按GB150-89《钢制压力容器》进行,并符合困家劳动总局
制定的《压力容器安全隘察规程》的要求。
5.4.2储(罐内部应清沾,尢遗留杂质。内壁应进行防锈处理,外表面漆层应年固光洁
5.4.3、储气罐容积不宜小j0.4m,容积过小的应设置充气瓶裴置(具有灌气瓶功能)。
5.4.4储气罐应县有下列装置
一气压指示器
一超压监视器及安全释放装置
液位监视装置
于孔及排污孔
也可以配备加热装
5.5气体叫收系统
该系统应包括压缩机、缓冲器、分离器、过滤器、热交换器、安全阀、逆止阀及气体压
力表等(有些回收装置还应包括真空泉、真空表、冷冻装置)。
5.6抽真空系统
5.6.1抽其深系统包括其ゲ泵、其空表(仪表灵敏度不低于10Pa)
5.6.2抽真卒系统应具有防止真空泵油倒流的措施。
5.6.3抽真空系统应具有排气接头,以使连接排管
5.7过滤器
5.7.1过滤器设计应能有效地过滤气体中的水分和微量固态杂质,使之不重新进入浄化后的
气体。必要时还应具备过滤六鲺化硫电弧分解生成物等气态杂质的功能