DG1220-2000 高压储气罐制造.pdf

DG
东方锅炉(集团)股份有限公司企业标准
DONGFANG BOILER GROUP CO LTD. STANDARD
DG1220-2000
版本:A
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CNG高压储气罐制造
FABRICATION FOR CNG HIGH-PRESSURE AIR TANK
制定人员
会签单位
编制」唐哓宁质检处李伟
校对梁关正
审核」张怀忠
定谢宪华
批准
秦光楣2000年4月27日
2000-4-30发布
20004-30实施
东方锅炉(集团)股份有限公司综合技术处发布.
版本:A
DG1220-2000
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页码
本
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日期
更改单号
全部
A
版本:A
DG1220-2000
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前言
本标准是根据中华人民共和国国家标准GB150-1998《钢制压力容器》
第十章的规定,并结合公司实际情况制订的。
本标准符合中华人民共和国劳动部《压力容器安全技术监察规程》
1999)版的规定
CNG高压储气罐的制造除按本标准外,还必须符合图样的制造验收要
求
本标准由东方锅炉(集)股份有限公司综合技术处提出并归口
本标准起草单位:东方锅炉(集困)股份有限公司容器处。
版本:A
DG1220-2000
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1范围
本标准规定了工作压力≤25MPa,储存高压天然气的CNG储罐的制
造、检验与验收
本标准适用于钢制单层圆柱形CNG储罐与球形CNG储罐。
其它相类似的高压容器可参照执行。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各
方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DG0311-1998金属表面的清理
DG1119-1998产品油漆和包装技术条件
DG1212-1999钢制压力容器制造
DG1410-1997射线检测
DG1411-1997超声检测
DG1416-1997磁粉检测
DG1421-1997渗透检测
DG1427-1999容器产品焊接试板焊接接头的力学性能检验
DG1817-1999压力容器用碳素钢及低合金钢板订货技术条件
DG1820-1999进口13 MNNIMO54(BHI35)锅炉锅筒和高压容器用钢板订
货技术条件
DG1852-199919Mn6钢板订货技术条件(国内)
DG2503-93手工封底自动焊
DG2511-93电渣焊
JB4726
压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
JB4732-1995钢制压力容器一一分析设计标准
GB6479-86化肥设备用高压无缝钢管
GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
3要求
储气罐的制造、检验与验收,除符合本章规定外,还应符合DG1212的
规定
3.1材料
版本:A
DG1220-2000
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3.1.1设备筒体、封头材料牌号P355GH(19Mn6)的订货与入厂复验按
DG1852-1999的规定执行,16MnR的订货与入厂复验按DG1817规定执行。
钢板应逐张作超声波探伤,合格标准按DG1411-1997的Ⅱ级。符合标准规
定要求值方能入库与投料。对材料化学成份中的C、Mh含量要求为
0.15≤C≤0.2%,1.0%≤Mn≤1.35%
3.1.2人孔盖材料13 MNNIMO54的订货与入厂复验按DG1820规定执行。钢
板应逐张作超声波探伤,合格标准按DG1411的Ⅱ级。符合标准规定要求
值方能入库与投料。
3.1.3人孔接管材料20G的订货与入厂复验按GB6479的规定执行
3.1.4人孔凸缘锻件的订货及入厂复验按JB4726的规定执行。
3.1.5所有材料供货方的质保书与回厂复验材质检验报告均应作为该产品
的存档文件。
3.2设备的A、B类焊缝应进行100%RT+100%UT探伤检查,RT探伤合格标准
按DG1410的级;UT探伤合格标准按DG1411的I级。设备内壁的A、B类
焊缝还应进行100%MT,合格标准按D1416的级合格。
3.3设备的C、D类焊缝应进行100%T或者100%PT检查,MT探伤合格标准
按DG1416的级;PT探伤合格标准按DG1421的Ⅰ级;人孔接管与封头间
连接的D类焊缝应进行100T探伤检查;UT探伤合格标准按DG1411的1
3.4筒体A类焊鏠焊接及坡口形式按DG251的规定;焊后应对其焊鏠作正
火处理,以保证其机械性能符合DG1852的规定值。B类焊缝焊接及坡口形
式可按DG2503的规定。
3.5球形封头不允许拼接,其冲压减薄量不应大于15%8m(8m钢板毛
坯厚度)。
3.6插入端与筒体或封头内壁齐平的插入式接管的内表面转角半径不小于
筒体或封头名义厚度的1/4,且不大于20mm。
3.7柱形储气罐每台产品均应有产品纵缝焊接试板。
3.8开孔应避开焊缝。所有接管与壳体的连接均应米用全焊透结构。
3.9筒体纵缝内、外表面,环缝外表面的焊缝余高均清除,并应打磨与母材
平齐;D类焊缝表面应打磨圆滑过渡。焊缝表面不得有裂纹、气孔、咬边
弧坑和杂渣等缺陷。A、B类焊缝的晈边磨掉后的凹陷部分均应焊补后再磨
平
3.10产品试板及A、B类焊缝在热处理后应各选一处对焊缝、母板及热影响
区进行硬度测定,且HB≤233
3.11产品制造过程中不得采用硬印进行材料标记移置。
3.12设备内、外表面均作喷砂处理,喷砂后金属表面应符合DG0311的规
定。若喷砂工序外委,其钢材表面清理质量应符合GB8923-88中ASn21的