GBT 3286. 8一1998 石灰石、白云石化学分析方法 灼烧减量的测定.pdf

GB/T3286.8-1998
前
言
本标准对GB/T3286,10--1988《石灰石、白云石化学分析方法灼烧减量的测定》进行修订。本标
准非等效采用JISM8850:1994《石灰石化学分析方法》中灼烧减量的测定方法。
本标准此次修订在“范围”中明确也适用于治金石灰中灼烧减量的测定。“允许差”中增加了实验室
内允许差。
GB/T3286《石灰石、白云石化学分析方法》包括以下九个分标准
GB/T3286.1氧化钙量和氧化镁量的测定
GB/T3286.2二氧化硅量的测定
GB/T3286.3氧化铝量的测定;
GB/T3286,4氧化鉄量的测定;
GB/T3286.5氧化锰量的测定
GR/T3286.6量的测定;
GB/T3286.7硫量的测定;
GB/"T3286.8灼烧减量的测定;
GB/T3286.9二氧化碳量的测定
本标准自实施之日起,代替GB/T3286.10-1988
本标准由中华人民共和国原冶金工业部提出。
本标准由原冶金工业部信息标准研究院归口
本标准由武汉钢铁(集团)公同负责起草
本标准起草单位:武汉钢铁(集团)公司技术中心。
本标准主要起草人:曹宏燕、刘洪运、刘继先、陈自斌。
本标准于1982年7月首次发布,1988年9月第一次修订。
中华人民共和国国家标准
石灰石、白云石化学分析方法
灼烧滅量的測定
GB/T3286.8-1998
Methods for chemical analysis of
代替(B/T3286.10-1988
limestone and dolomite-
The determination of loss on ignition
范固
本标准规定了用重量法测定灼烧减量。
本标准适用于石灰石、白云石中灼烧减量的测定,也适用于治金石灰中灼烧减量的测定。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2007.2-1987散装矿产品的取样、制样通则手工制样方法
3方法提要
试料置于铂坩埚内,于高温炉中逐渐升温至1050C士50℃,灼烧至恒量,其减少的质量即为灼烧减
4仪器
分析中,仅用通常的实验室仪器、设备
5制样
按GB/T2007.2制备试样。
5.1试样应加工至粒度小于0.125mm。
5.2石灰石、白云石试样分析前在105~110℃干燥2h,置于手燥器中冷却至室温。
5.3治金石灰试样的制备应迅速进行,制成后试样立即置于磨口瓶或塑料袋中密封,于干燥器中保存,
分析前试样不进行于燥。
6分析步
6.1试料量
称取1.00g试料,精确至0.0001g。对治金石灰试样,应快速称取试料。
6.2测定
6.2.1将试料(6.1)平铺于经1050℃灼烧并称量的铂坩埚(包括铂盖)中。
国家质量技术监局1998-12-07批准
999-07-01实施
GB/T3286,8一1998
6.2.2将铂坩埚置于炉温低于300C的高温炉中,盖上铂盖,使铂坩埚与铂盖向留一间。将高温炉逐
渐升温。当升温至800~900℃时,开启炉门2~3次,每次约1min。继续升温至1050℃土50℃,并在该
温度下灼烧60min。
6.2.3取出铂坩埚,盖上铂盖,稍冷。将铂坩埚和铂盖置于干燥器中,冷却至室温,迅速称量。
注;灼烧物主要成分为氧化钙、氧化镁,易吸收空气中水分和二氧化碳。称量时可将砝码预置在天平盘上,再将铂坩
埚于天平盘上,盖上铂盖,迅速称區
6.2.4将铂坩埚和铂盖再次置于高温炉中,于1050C士50℃灼烧15min。以下按6.2,3操作,直至前
后二次称量差不超过1.0mg。如重复灼烧后称得质量增加,则以称量增加之前最后一次称得的质量计
算分析结果
7分析果的表述
按下式计算灼烧减量的质量百分数
灼烧减量(%)=×100
式中:m1灼烧前试料和铂坩埚及铂盖的质量,g;
灼烧后试料和铂坩埚及铂盖的质量,g;
m一试料量,g
8允许差
实验室内二个独立分析结果的差值和二个实验室分析结果的差值不应大于表]所列相应的允许
差。对治金石灰试样,不作实验室间允许差要求。
表1
灼烧减
实验室内允许差
实验室间允许差
石灰石、白云石
0.30
0.20
治金石灰