GBT 12018-1989 耐酸碱皮鞋.pdf

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中华人民共和国国家标准
GB12078-89
耐酸碱皮鞋
Acid and alkali-resistant leather shoes
本标准鞋底试验方法参照采用国际标准ISo6111-1982(E)《胶鞋一工业用耐化学性带衬复或
不带衬县胶靴》中定的腐蚀处理方法。
1主题内容与适用范围
本标准规定了耐酸砹皮鞋的技术要求,结构要求,试验方法,检验规及标志、包装、运输、贮存
本标准适用于有关酸碱、化学药品等作业中,穿用的防护胶底皮鞋
本产品不适用于浓酸、浓碱作业场所。
2引用标准
GB527硫化橡胶物理试验方法的一般要求
GB528碗化橡胶拉仲性能的测定
GB531橡胶邵东A型硬度试验方法
GB1690疏化橡胶鼐液体试验方法
GB2941檬榢胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间
GB3903皮鞋剥离强度试验方法
GB3:905鞋类耐磨试验方法
GB4689.~4689.9皮革成品物理化学性能试验方法
3技术要求
3.1外观质:无伤燕、斑点及有明显有损于外观的缺陷。
3.2成品鞋的性能应符合耐酸碱、时穿、透气、舒适、方使作业
3.3经化学剂浸渍后物理机械性能必须符合表1的规定。
表
部位
指标名称
规定
扯断强,MPa
≥27
面革批断伸长率(在扯断强度为10MPa时),%
20~40
搞裂强度,N/r
≥60
耐折牢度,次
20000无裂纹、松掉浆等现象,允许有死折
国家技术监督局1989-12-27批准
1990-07-01实施
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GB120188S
续表1
部
指名称
规定
扯断强度,M
≥9.8
址断伸长率、%
≥300
張度(邵尔)
55~70
大
扯断强度路低、%
经酸碱处理与未经处「扯断伸长率变化,%
≤20
理结果比较
量变化,%
≤2
耍度(邵尔),増加
s≤]0
透水性能试验
不透水
成鞋·耐,m
剥离强度,N/em
≥G0
4结构要求
4.]帮画结构:帮面选用优质铬篆防水革,前帮、鞋舌整片裁切。
4.2鞋帮底结构:采用模压或注塑工艺。
4.3搭扣:应采用使鞋能够迅速地脱下的结构
4.4底应有防滑花纹.
4.5每双的整体重量不超过1.5kg。
4.6透水性能:在浸水4h内缝线部位不应有透水现象
5试验方法
5.1试剂
a.3.7mol/及5.3mol/L硫酸溶液(工业纯);
b.2.8molL及6.0mlL盐酸溶液(工业纯);
C.2.8mol/L及6.1ml/L氢氧化钠溶液(工业纯)。
5.2革蟊化学腐蚀处理
从成品鞋上裁取试片130mm×80m,置于3个30mmx6mx150m的塑料熱中,四边稍高
出盘边,压平四角,然后向各盘中分别绥慢加入5.3mol/L硫酸、2.8m?l/L盐酸和2.8ml/L氢氧化钠
溶液(液面高度5mi)。再将塑料盘置于温度为23土2℃的恒温箱中30muin后,取出试样,用流水洗涤晾
干,裁切为各种试样,进行测定时硫酸、耐盐酸、耐氢氧化钠溶液及未经腐蚀处理样各3个数据,取其算
术平均值,试液不得重复使用。
5.3胶底化学糜蚀处理
从成品鞋底上裁切各种试样(用手轻轻撕去夹里布),磨平拴于横梁上,分別全部浸入盛有3.7mol/
L硫酸、6.0mol/L盐酸、6.1mol/L氢氧化納溶液的容器中,试样在试验介质中不应互相接触或接触容
器壁,然后将容器移置于温度232℃的恒温箱里,浸溃70士2h后,夹取试样,用水洗涤至试样表面以
pH试纸验,pH值为7左右。用滤纸吸,晾30min后,进行测定,试液不得重复使用
5.4革面的物理机械性能试验
革面的物理机械性能洇定,按GB4689.1~468.9有关规定执
5.5胶底物理机械性能定
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GB12018-89
5.5.1橡胶物理机械性能的鸂定,按GB527规定执行
5.5.2檬胶试祥的试验条件,按GB2941规定执行
5.5.3拉性能的测定,按GB528规定执行。
5.5.4耐磨性能的测定,按GB3945规定执行
5.5.5橡胶硬度的测定,按GB531规定执行。
5.5.6酸碱的重量变化涵定,按GB1690规定执行。
5.6成品鞋试验
5.6.1剥离试验,按GB3903规定,采用10mm的剥离刀
5.6-2浸水试验,把皮鞋漫入水盆中.使水位距皮鞋后帮与舌的缝合点]5mm,放震4h后,皮鞋內
面应保持于燥,
6结県表示
6.1扯断强度,按式(1)计算:
a=P/S
………(1
式中:一扯断强度,MPa;
F-一试样经酸破浸渍后扯断时的负荷,N;
S-一试样经酸踱浸渍后断点横断面积,mm2
6-2扯断伸长率,按式(2)计算:
X100……………………………(2)
式中:a一扯断伸长率,%;
La-一试样未经酸破浸渍前受力部分的原长度,mm
一试样经酸破浸渍后受力部分达到规定负荷或扯断时的长度
7检验规则
7.1耐酸碱皮鞋分批验收,每批数量不大于1000双。
7.2成品鞋外观检验,室內光线充足,视距500mm,以目涠手感结合量具逐双检查。
7.る每批鞋抽样0.3%,经透水检查和酸碱处理后进行物理机械性能定。如有一项不合格,应对同批
货加倍抽样复裣,经第二次检验仍有一项不合格,则该批产品按不合格处理。
8标志、包装、运输、贮存
8.1每只鞋应有以下标志
制造厂名称;
b.鞋号;
商标
d.合格证
c.生产年、月。
8-2每双皮鞋应用纸隔开,再装入纸盒,其包装表面均应有下列标志
a.制造厂名称;
b.成品名称;
号
d.南标。
8.3包装要用纸板箱、封1牢并捆紧、箱丽有ド列标志:
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