GBT 94.3-2008 弹性垫圈技术条件 鞍形、波形弹性垫圈.pdf

CS21.060,30
路路即
中华人民共和国国家标准
GB/T94.32008
代替GB/T94.3~1987
弹性垫圈技术条件
鞍形、波形弹性垫圈
S
specification for spring washers-
Curved and wave spring washers
2008-08-25发布
2009-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
GB/T94.3-2008
前言
本部分是GB/T94《弹性垫圏技术条件》系列标准之一。该系列包括:
GB/T94.1-2008弹性墊圈技术条件弹簣垫圈;
-GB/T94.2-1987弹性墊闘技术条件齿形、锯齿锁紧垫圈
ー-GB/T94,.32008弹性墊圈技术条件鞍形、波形弹性垫圈
本部分是GB/T94的第3部分
本部分代替GB/T94.3-1987《弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性垫圏》
本部分与GB/T94.3-1987相比主要变化如下
一修改引用标准(第2章);
增加弹簧钢墊圈的维氏硬度及铜合金垫圈的硬度(见表1);
增加弹簧钢墊圈“非电解锌片涂层”表面处理(见表1)
本部分由中国机械工业联合会提出
本部分由全国紧冏件标准化技术委员会(SAC/TC85)归国
本部分负责起草单位:中机生产力促进中心。
本部分参加起草单位:上海球明标准件有限公司
本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
GB957-67、GB957~76、GB/T94.3-1987。
GB/T94.3-2008
弹性墊圈技术条件
鞍形、波形弹性墊圈
范围
本部分规定了鞍形和波形弹性垫圈的技术条件
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而鼓励根据本部分达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注用期的引用文件,其最新版本适用于本部分
GB/T90.1紧固件验收检査(GB/T90.1-2002,ISO3269:2000,IDT)
GB/T90.2紧固件标志与包装
GB/T1222弹簧钢
GB/T3114铜及铜合金扁线
GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T5267、1紧固件电镀层(GB/T5267、1-2002,ISO4042:1999,IDT)
GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层(GB/T5267.2-2002,ISO10683:2000,II
3技术条件
3.1材料、热处理和表面处理
墊圈的材料、热处理和表面处理按表1规定
材料
热处理
表面处理
种类
牌号
标准编号
氧化
淬火并回火
镀锌純化按
弹簧钢
65M
GB/T 1222 40 HRC--50 HRC 3 GB/T 5267.
392HVー513HV
非电解锌片涂层
按GB/T5267.2
铜合金
QSn6.5-0.1(硬)
GB/T3114
≥85HRB或164IHIV
钝化
注1:墊阏电簸后,必须立即进行驱氢处理。
注2:熱处理硬度供生产工艺参考。
3.2性能
3.2.1弹性
规格等于或大于4mm的垫圖应按4.1进行弹性试验。试验后垫的自由高度()应不小于相应
产品标准规定的H
3.2.2抗氢脆
电镀墊閣应按4.2进行抗氢脆试验,试验时不得断裂
CB/T94.3-~-2008
3.3表面缺陷
垫圈表面不允许有裂缝浮锈和影响使用的毛刺
4试验方法
4.1弹性试验
将墊圈试件按表2规定的试验载荷进行压缩,然后松开,遡量其高度。
表2
规格/rmr
10
试验载荷/N
2700
4400
6150
11300
18000
26300
36100
规格/mm
16
18
30
试验载荷/N
49200
60000
78000
97000
111000
46000
178000
4.2抗氢脆试验
将墊圈试件用平墊圈隔开穿在试棒上,按表2规定的试验载荷进行压缩,放置48h以上,然后松
开,目测垫圈表面
4.3硬度试验
垫圈的硬度试验按GB/T230.1或GB/T4340.1的规定
5验收检查、标志与包装
垫圈的验收检査按GB/T90.1,标志与包装按GB/T90.2的规定
中华人民.共和国
国家标准
弹性垫圈技术条件
鞍形、波形弹性墊圏
GB/T94.3-2008
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开本880×12301/16印张0.5字数5千字
2008年12月第一版2008年12月第一次印刷
书号:155066·1-34866
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GB/T94.3-2008
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