余热高压锅炉在干熄焦系统中的应用.pdf

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2008年5月
燃枓与化工
第39卷第3期
Fuel Chemical Processes
Q3=K3F3(T炉壳-T室外)
Lp一伴热电缆长度。
Q4=@MXLP
伴热电缆每米散热量选用ZXW(ZKW)-P-220V/
Q3=Q4
(3)45W型中温屏蔽型自控温电伴热带,温度5℃时,
其中
Qm=45 W/m
Q3一炉壳外围护岩棉毡散热量;
K3一岩棉毡热传导系数;
3结论
F3一炉壳表面积;
根据上述参数计算,确定了散热器数量及电伴
T炉壳一炉壳外表面温度
热电缆长度,在实施了采暖及电伴热措施后,干熄
T室外一冬季室外釆暖温度;
炉的炉内温度均在14℃以上,炉壳温度维持在8℃
Q4一电伴热带散热量
左右,满足了施工要求,干熄炉的砌筑质量得到了
Qm伴热电缆每米散热量;
很好的保证。
余热高压锅炉在干熄焦系统中的应用
蒋建平李志华
(江苏沙钢集团宏发焦化厂,张家港215625)
日本JSP公司为福山设计的干熄焦余热锅炉采3套锅炉系统基本处于满负荷运行状态,实际运行
用膜式水冷壁、复合循环、两级过热技术,主蒸汽参数和技术经济指标见表1。
参数为9.8MPa、540℃,为高温高压锅炉。
沙钢干熄焦引进的JSP技术仍采用膜式水冷壁2エ艺参数的控制
和复合循环技术,但锅炉汽水系统蒸发过热采用三
干熄焦余热锅炉与电站锅炉区别在于锅炉供热
级蒸发器加一级过热器的工艺。过热蒸汽一级减温方式与烟气特性及工艺与设备的复杂程度,但生产
后直接产生额定品质的高压过热蒸汽,主蒸汽参数管理基本一致。主要控制条件如下
为12.8MPa、450℃,按主蒸汽压力等级划分,属2.1稳定运行条件
于超高压锅炉。
(1)保持锅炉正常的汽温汽压,蒸发量在额定
值内。
1主要参数及技术指标
(2)保证炉水和蒸汽的品质,均衡给水,并保
沙钢3套干熄焦系统干熄率稳定在98%以上,持汽包正常的水位。
表1干熄焦高压余热锅炉运行参数表
主要参数
设计值实际运行值
备注
排焦量
140t/h
123~125th
6座焦炉已达到设计能力
循环风量
8.2x10mnh(15.5-16.0)x10mh
气料比
1300mA
1260-1280m
低于设计气料比
排焦温度
低于200℃C
主蒸汽流量
82t/h
80~-82/h
产汽率0.65左右(国内一般在0.5-0.6
主蒸汽温度
450℃
4452C
主蒸汽压力
12.8MPA
12.8~13.OMPa
过热器出口温度
477
℃左右
过热器受热面割管改造后达到设计值
锅炉人口温度
950-1000C
930-960C
锅炉口温度
173C
160℃左有
略低于设计值,与国内其他干熄焦基本一致,主要
是锅炉受热面富余的原因。发电量130kWMt焦(国
配套发电机组小时功率24.6MW
16MW
内通常在100kWhMん焦左右)
收稿日期:2008-03-13
作者简介:蒋建平(1966-),男,髙级T程师
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燃料与化工
Fuel &Chemical Processes
May 2008
Vol 39 No. 3
3)保持锅炉及汽轮机组安全、稳定运行,提
根据余热锅炉工艺特点、锅炉特种设备安全技
高锅炉效率和锅炉蒸汽利用率,追求经济化运行。术监察规程及定期检验规则需做好以下几点:
2.2主要参数控制
3.1锅炉水质管理
(1)汽包水位的控制。保持锅炉汽包水位在允
沙钢干熄焦余热锅炉为高温高压锅炉,对锅炉
许的变化范围,正常运行中严禁中断锅炉给水。汽水质要求高,锅炉水处理则必须遵守《锅炉水处理
包水位控制的关键是给水流量、汽包水位及蒸汽流监督管理规则》。中压锅炉水质管理标准可适当放
量
低
(2)主蒸汽温度、压力、流量的控制。主蒸汽3.2锅妒水循环管理
流量的稳定取决于排焦量的稳定和锅炉入口温度的
锅炉循环泵流量的调节和控制非常关键,在干
稳定,主蒸汽温度的控制采用减温器喷水减温
熄焦锅炉开工阶段锅炉循环泵的运转状态和流量计
3)锅炉入口温度。一般锅炉入ロ设计温度在的准确性必须确认。可借助于超声波流量计检测各
1000℃,实际运行中控制温度较低,沙钢干熄焦部位流量的分配是否与设计相符合。如出现局部循
锅炉入口温度控制在960℃以内,主要考虑到测温环不良,则可以对该部位作内窥镜检査,检査管束
元件热电偶正常的检测误差及测温点位置偏差带来及节流圈是否存在堵塞现象,自然循环也可以采取
的误差,为防止锅炉出现高温事故而控温运行。
类似方法。
(4)过热器出口温度的控制。在传统的二级过3.3锅炉常规检查
热器工艺中,由于一级过热器出口蒸汽经过减温后
重视循环气体中焦粉对锅炉设备的磨损冲刷,
汽温大幅度降低,二级过热器因此得到保护,不会在停炉或年修阶段,需检査防磨套管及其他保护设
出现超温事故。而沙钢干熄焦余热锅炉中只有一级备磨损情况、锅炉炉墙密封等,避免造成严重后
过热器,因此过热器选材使用了耐热性更高的不锈果。在日常运行中,对于锅炉系统外观检查也必不
钢材质。但在锅炉系统开停炉阶段经常会出现过热可少,如锅炉系统膨胀指示情况等。
器出口温度超温的现象,这是由于干熄焦系统负荷3.4锅炉定期检验
变化太快造成,控制干熄焦系统负荷与锅炉负荷保
锅炉定期检验工作包括内部检验、外部检验和
持同步变化可避免此问题。
水压试验。锅炉外部检验一般每年进行1次,内部
锅炉系统长期低负荷运行,会导致过热器出口检验一般每两年进行1次,水压试验一般每6年进
温度长期偏高,过热器管束由于超温而爆管。在第行1次。内部检验和水压试验周期可按照干熄焦大
1套干熄焦投产试运行期间,发现过热器出口温度修周期进行。新安装的锅炉在投运1年后要进行
超过设计温度30℃,经详细计算后采用割管处理,次内部检验,锅炉受压元件经重大修理或改造后需
达到预期效果。
进行水压试验。只有当内部检验、外部检验和水压
(5)省煤器出口温度的控制。干熄焦余热锅炉试验均在合格有效期内,锅炉才能投入运行。沙钢
采用非沸腾式省煤器,为了避免给水沸腾汽化,省干熄焦大修时,江苏省特检院对两套锅炉系统均进
煤器出口水温应控制在低于汽包工作饱和温度15~行了详细内部检验,检验结果良好。
25℃以下。一般在省煤器出口设计旁路调节阀(回
4结束语
除氧器),在锅炉起停阶段,通过给水的自循环,
可起到降低出口水温的作用。
沙钢干熄焦高压余热锅炉投产两年多,运转情
(6)锅炉给水温度。锅炉给水温度一般为况良好,生产操作和日常管理日趋成熟。高压复合
104℃,当沸点100℃时,水中溶解氧含量为零;若循环锅炉运行成本高于中压锅炉,但高压锅炉的热
水只加热到99℃(即低于沸点1℃),