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类型锅炉工艺方案.doc

  • 上传人:xjl0960
  • 文档编号:20102970
  • 上传时间:2019-05-15
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    关 键  词:
    锅炉 工艺 方案
    资源描述:

    山西晋能集团大同热电有限责任公司
    2#锅炉高温再热器更换检修工程
    施工工艺方案
    编制:闫建东
    审核:李宇鑫
    批准:郎永万
    哈尔滨哈锅锅炉容器工程有限责任公司
    二〇一〇年八月
    1、工程概述
    山西晋能集团大同热电有限公司(以下简称甲方)2#炉高温再热器更换检修工程,现委托哈尔滨哈锅锅炉容器工程有限责任公司(以下简称乙方)承担现场施工,为了保质、保工期、安全地完成施工任务,特编制本施工工艺方案。
    2、编制依据
    3.1、锅炉高温再热器图纸及技术条件。
    3.2、《蒸气锅炉安全技术检察规程》(1996)276号。
    3.3、DL/T5074-95《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
    3.4、DL-T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》
    3.5、DL/T5031-94《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)
    3.6、JB4730《压力容器无损检验》
    3.7、DL/T819-2002《火力发电焊接热处理技术规程》
    3.8、各种规格受压元件管子焊接工艺评定和焊接工艺细则。
    3、工程内容
    主要更换部件:
    序号
    名称及规格
    材料牌号
    重量kg
    备 注
    1
    入口集箱与销钉管组件
    管子TP347H、夹箍1Cr20Ni14Si2、集箱12Cr1MoVG
    6476
    共6屏,按设计图纸
    2
    上部高温再热器管屏φ57×5、屏宽1960mm
    TP347H
    9162
    共6屏,按设计图纸
    3
    下部高温再热器管屏φ57×5、屏宽1960mm
    TP347H
    10650
    共6屏,按设计图纸
    4
    出口集箱散管φ57×5
    12Cr1MoVG
    5345
    5
    入口集箱连接管φ219×20
    12Cr1MoVG
    715.5
    6
    非金属膨胀节及密封装置
    蒙皮为氟橡胶材料
    6套
    7
    再热器密封装置(不锈钢)
    ?
    2548.2
    用于密封组件,共6套,,按改造图纸加工
    3.1、拆除及恢复妨碍施工的设备。
    3.2、甲方负责施工范围内保温的拆除及恢复。
    3.3、甲方负责搭设施工脚手架。
    3.4、拆除高温再热器由入口集箱销钉管组件至炉顶出口集箱管接头焊口处(标高46940mm)。
    3.5、安装高温再热器由入口集箱销钉管组件至炉顶出口集箱管接头焊口处(标高46940mm)。焊口总计:管子规格φ57×5,材质TP347H,29×3×6=522个,管子规格φ57×5,材质12Cr1MoV,29×6=174个,入口集箱连接管φ219×20,材质12Cr1MoV,12个。
    3.6、甲方负责焊接前材质及焊材的光谱分析,甲方负责焊接焊口的无损检验。
    4、工期
    有效施工工期30天。(从施工人员进入炉内工作开始至具备水压试验条件止),因甲方原因造成停工工期顺延。
    5、施工方案
    5.1、厂内准备
    5.1.1、制造工装、备齐设备、工具、辅料。
    5.1.2、技术交底。
    5.1.3、设备工具辅料装房,在停炉前3天运抵现场。
    5.2、现场准备
    5.2.1、停炉前的准备工作:停炉前3天,队长、起重工、电工和技术员进点做现场准备。
    5.2.2、接一次电源,设备就位。卷扬机就位接线调试,接照明、接风带。一次电源为两条,一条容量100千瓦,一条热处理专用容量150千瓦。
    5.2.3、甲方配合乙方领氧气、乙炔、氩气,由甲方提供管屏运输车。
    5.2.4、在停炉之前,由甲方将管排、连接管等备件倒运至指定地点(需现场考察)空地。
    5.3、停炉后的准备工作
    5.3.1、开设进出料口(炉侧火炉前水冷壁和炉顶二层棚),接炉内各层作业面照明。切割水冷壁管先用切锯切割下口,在用薄铁皮密封管口防止调入杂物。
    5.3.2、甲方搭设进出料口处及炉内高再作业面区脚手架,具体位置由乙方在施工现场指定。脚手架的用料由甲方提供,包括铁丝。
    5.3.3、拆除施工范围内的保温。在高再上部炉顶二层棚,开设进料和排烟方孔。
    5.3.4、拆除炉顶密封板,拆除销钉管组件密封板。
    5.3.5、清除顶棚上穿管部位的保温层,不要伤及顶棚管。
    5.3.6、拆除妨碍施工的物件。
    5.3.7、开设顶棚起吊吊点,装吊耳,起吊吊点固定在炉顶承重梁或集箱上。
    5.3.8、在零米或是现场情况固定两台卷扬机配合起吊,卷扬机固定用钢丝绳和槽钢焊接同时固定。
    5.3.9、为预防划伤进料口两侧水冷壁管子表面,在上述管子表面加盖防护罩。
    5.4、高再管屏的拆除
    5.4.1、按图纸要求尺寸在顶棚上方出口联箱管接头焊口处,划割口线并打上洋冲眼。可采用二次切割,先用气割切割预留100mm左右,再用切锯切割。
    5.4.2、拆除销钉管组件,用两台卷扬机配合将销钉管组件吊出炉外落至零米,交与甲方处理。
    5.4.3、分两段拆除管屏,用两台卷扬机配合将管屏吊至炉外落至零米,交与甲方处理。拆除上部管屏时切割炉顶连接管,并将连接管运至炉底。
    5.4.4、拆除顺序先拆除3屏,利用旧管屏搭设脚手架。
    5.4.5、管口修磨倒角:顶棚出口集箱管接头割口按洋冲眼修磨、倒角。
    5.4.6、顶棚管穿管部位的鳍片割除、打磨、检查、补焊。
    5.5、高温再热器新管屏的安装
    5.5.1、通球检查,由制造厂提供用球。
    5.5.2、吊装新管屏上部,穿过顶棚后装焊集箱连接管,由内向外装焊。
    5.5.3、吊装新管屏下部。
    5.8.4、吊装销钉管组件。
    5.8.5、装焊入口集箱连接管,焊后热处理。
    5.8.5、利用新管屏搭设脚手架,拆装另外3屏管屏。
    5.8.6、焊口φ57×5焊后做25%RT检验,射线探伤标准按JB4730,评片Ⅱ级合格,焊口φ219×20焊后做100%UT,20%RT。
    5.8.7、管屏全部组焊完后,装焊梳形密封板。
    5.8.8、要求组焊完的管屏要整齐,无乱排现象、无变形。
    5.9、水压前恢复工作
    5.9.1、顶棚密封板按原样恢复,拆除所有吊点。
    5.9.2、侧水冷壁进出料口恢复。
    5.9.3、固定装置恢复。
    5.9.4、因施工需要割下的、移动的部位按原样恢复。
    5.10、水压试验
    5.10.1、水压试验压力由甲方确定。
    5.10.2、水压试验由甲方进行,甲、乙方参加。
    5.10.3、乙方施工部分由甲、乙方协同检查,其余部分由甲方检查。乙方施工部分如有渗漏,立即组织力量进行返修直至合格。
    5.11、保温恢复。
    5.12、拆除施工设备。
    6、需甲方配合施工的具体内容
    6.1、无偿对乙方施工人员进行入厂安全教育,无偿办理施工所需必要的各种证件、手续。
    6.2、无偿将施工电源接至乙方指定的两个配电柜一次开关上。
    6.3、提供施工人员的医疗方便,免费提供洗浴条件。
    6.4、提供工具卸车、装车、卷扬机就位需要的吊车、叉车服务。
    6.5、协调氩气、氧气和乙炔,工装用料的及时供给。
    6.6、无偿提供2#炉的电梯服务,并保证施工人员上下班,运输所需的备品备件及辅料。
    6.7、无偿提供乙方施工用脚手架用料,提供现场消防器材。
    6.8、参与通球试验
    6.9、指派一名技术负责人,负责监督工程质量分段签证,负责联系现场和解决临时出现的疑难问题。
    6
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