SJT 10465-1993 电容器用金属化聚酯薄膜.pdf

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中华人民共和国电子行业标淮
SJ/T10465-93
电容器用金属化聚酯薄膜
Metallized polyester film for capacitors
1993-12-17发布
1994-06-01实施
中华人民共和国电子工业部发布
中哔人民共和国电子行业标准
电容器用金属化聚酯薄膜
ST/T10465~93
Metallized polyester film for capacitors
1主題内容与适用范
本标准规定了金属化聚薄膜的技术要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于电子、电力电容器用一般金属化聚酯薄膜。
2引!用标准
GB2693电子设备用固定电容器第一部分:总规范
GB2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查
GB6673塑料薄膜与片材长度和密度的测定
SJ20149电容器用铝金属化聚骀薄膜规范
JB1496有机薄膜收缩率试验方法
B1499有机薄膜抗张强度、伸长率试验方法
ZBK15018电容器用聚丙烯薄膜
3木语
3.1基膜 base film
用于制造金属化薄膜的基材。本标准中基膜指聚酯薄膜。
3.2自愈作用self- healing
金属化薄膜介质局部击穿后立即本能地恢复到击穿前的电性能现象。
3.3瞬时击穿和完全击穿 instant breakdown and complete breakdown
伴随自愈作用瞬间击穿的现象称为瞬时击穿,不是瞬时击穿的永久性击穿为完全击穿
3.4方电阻 square resistance
当电阻膜的长度等于宽度时的阻值,用Q/ロ表示。它是材料的一种性能指标,与蒸发材
料的电阻率成正比,与素发厚度成反比。
4类型及命名
4.1产品类型
MPETTA-一単面铝金属化聚酯薄膜,见图1-图3
中华人民共和国电子工业部1993-12-17批准
1994-06-01实施
SJ/T10465~93
フプ
图
图2
图3
MPETAD一双面铝金属化聚酯薄膜,见图4和图5。
?4
MPETAR一边缘加厚金属层的単面铝金属化职雷掌蟆,见图6。
MPETAZ-一单面铝锌金属化聚薄膜,见图7。
图7
MPETZ一单面锌金属化聚酯薄膜,见图8
图8
代号中
M表示金属化;
PET表示聚狛薄膜
A表示镀层金属为铝;
Z表示镀层金属为锌;
AZ表示镀层金属为铝锌复合材料
D表示双面金属化;
H表示边缘加厚金属层。
4.2留边类型
4.2.1有留边产品的分类及留边字符代号
S一留边在膜的一侧,见图1、图4及图6
T一留边在膜的两则,见图2
M一留边在膜的中间,见图3。
4.2.2无留边的产品不加留边字符代号,见图5。
R/T10465-93
4.3规格尺寸
金属化薄膜的拠格尺寸用三节阿拉伯数字表示,第一节数字表示金属化薄膜的厚度
um),第二节数字表示金属化膜的宽度(mrl),第三表示金属化膜的留边量,各节数字间分别
用连接号(-)和乘号(×)相连接
4型号命名的组成
产品型号由产品类型,留边类型和规格尺寸三部分组成。
规格尺寸
留边类型
产品类型
4.5型号示例
例1: MPETA S6-8×2
厚度6gm,宽度8mm,留边量2mm,留边在膜的一侧的单面铝金属化聚狛薄膜。
例2: MPETAH S6-10×1.5
厚度6m,宽度10mm,留边量1.5mm,留边在膜一侧的单面边缘加厚金属化层的铝金属
化聚酯薄膜。
例3: MPETAD6-35
厚度6m,宽度35mm,无留边的双面铝金属化聚酯薄膜
例4: MPETAZ S6~8×2
厚度6pm,宽度8mm,留边量为2mm,留边在膜一侧的单面铝锌复合金属化聚咱薄膜。
5技术要求
5.1性能参数
5.1.1铝、锌及铝锌复合金属化薄膜的技术参数见表1。
表1
标称抗拉强度」断裂伸」热收缩率方块电阻及偏差介电强度」「RC值「“质损耗
厚度(纵向)长率(纵向)
/口
(平均值
E翊值
MPa「(纵向)120℃
Vpc/Hm
kil
%
Irmin
铝
锌铝/锌
20℃)
%
≥200
≥98≥30
≤3.0「(2~4)「7±33%1633%
≥10416×10
士3%
12≥118≥40
SJ/T10465~93
5.2尺寸
5.2.1膜厚度系列允许偏差见表2。
表2
厚度系列
膜厚度厚度允许偏差
厚度系列
膜厚度
厚度允许偏差
士%
9
9
10
10
2
15
5.2.2膜卷参数
膜宽度、留边及允许偏差、膜卷内芯直径及卷外径见表3。
表3
膜宽及允许偏差
留边宽度及允许偏差「膜卷内芯直径
卷外径
8.0~25.0
士0.3
1.5±0.4
(不包括25.0)
≥25.0~35.0
2.0士0.5
756
180-30
士(.4
(不包括35.0)
2.5±0.5
≥35,0~50.0
ょ0.5
5.3膜面质量及膜卷外形
5.3,1金属化膜留边处应清晰,不应有模糊的金属边界。
5.3.2金属化膜面应平整,不允许有纵向皱折,但允许有在正常巻绕张力下能消除的皱折,即
允许有少量活性可消除的条纹。
5.3.3金属化膜面应清洁,金属层光亮,附着力良好,不应有伤痕,特别不允许有纵向划痕,但
允许有不影响膜性能的痕迹和自愈点
5.3.4膜卷边缘应平滑,无毛刺,膜卷边缘无凸出,允许在开始卷绕时有半圈以及每个接头处
允许有一圈不大于1mm的膜层凸出。
5.3.5膜卷不应有端面松动现象,膜卷端面应能承受膜宽度(毫米计)1.5倍的重力(牛顿N)
而不发生松动
5.3.6每卷膜接头应不多于3个。两个接头间的最短距离为100m。每个接头处必须用胶带
粘牢,并且在正常的卷绕张カ下不会断开。每个接头所产生的凸起应不大于0.15mm。在卷
面应能明显地看到接头标记。
5.3.7膜卷侧向摆动H压偏心率S端面盆形B、卷边翘起A和膜层位移C的要求见表4。