中华人民共和国国家标准
GB/T12802-1996
电容器用聚丙烯薄膜代替GB12802-9
Polypropylene film for capacitors
1主题内容与适用范围
本标准规定了电容器用双轴定向聚丙烯薄膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包
装,运输和贮存。
本标准适用于巾等规聚丙烯树脂嫆融挤出,经管膜法或平膜法双轴定向制得的聚丙烯薄膜(以下简
称“薄膜
2引用标准
GB1033-86塑料密度和相对密度试验方法
GB2410-80透明塑料透光率和雾度试验方法
GB2828-87逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查
GB/T1354192
电气用塑料薄膜试验方法GB13542-92电气用塑料薄膜定义及一般要求
产品分类
根据薄膜成型加工方法及用途,将产品按表1要求进行分类
表1产晶分类
类别
型号
代号
成型方法
用途
管膜法成型
光面膜
6011
主要用于膜、纸复合介质电容器
平膜法成型
RB
单面粗化膜
管懐法成型主要用于膜紙复合介质电容器
RP
平膜法成型或全膜介质电容器
RRB
双配粗化膜
管膜法成型主要用于全膜介质电容器,也可
RP
平膜法成型用于膜、氨复合介质电容器
MB
管膜法成型
电晕处理光面膜
014
主要用于金属化膜电容器
MP
平膜法成型
MRB
电晕处弭粗化膜
管膜法成型主要用于金属化膜,纸复合介质
MRP
平膜法成型电容器或全膜介质电容器
注:内侧电晕处理附加字毋A,外侧电暈处理附加字母B
产品代号举例:MP-A表示平膜法成型,内侧电晕处理,光面膜。
国家技术监督局1996-05-20批准
1997-01-01实施
GB/T12802-1996
4技术要求
4.1外观
薄膜应表面光洁,无折皱、裂纹、气泡、颗粒、外来杂质等缺陷。,薄膜应紧密卷绕,不应出现脱筒堄象,
并且卷绕均匀一致。
4.2尺寸
4-2.1厚度与厚度允许偏差
4.2.1.1薄膜标称厚度为4.0,5.0,6.0,7.0,8.0,9.0,10.0,12.0,15.0,18.0,20.0,22.0及25.0m。
其他规格由供需双方协商确定。
4-2.1.2薄膜厚度允许偏差应符合表2规定。
表2厚度允许偏差
允许偏差,%
标称厚度
60l1,60⊥4
6012,6013,6015
批平均值
批个別值
批平均值
批个别值
4,0~6.0
士14
>6,0~12.0
士4
士13
4
士10
土12
2.2宽度与宽度允许偏差
薄膜宽度规格由供需双方协商确定。薄膜宽度允许偏差及膜卷端部串膜高度应符合表3规定。
表3宽度允许偏差
m
宽度
宽度允许偏差
膜卷端部串膜高度
50~150
≤1.5
150~300
0
2.5
4-2.3长度或卷外径及接头数
薄膜长度或卷外径由供需双方协商确定。每卷接头处应有明显标志。当薄膜宽度大于50mm时,每
卷接头数及最短长度应符合表4规定。管芯内径推荐为76,152mm。
表4接头数及最短长度
标称厚度
接头数,个
最短长度
卷外径250mm及以下「卷外径250mm以上
m
4.(~12.0
3
4.3性能指楙
薄膜物理、机械及介电性能应符合表5~表10的规定。
5试验方法
5-1取样、预处理条件和试验条件
按GB/T13541中第3章有关规定进行。
5.2外观
外观检查应在自然光或40W日光灯条件下目测利手感
GB/T12802-1996
表5性能指标
序号
指标值
项
单位
1「6014」601260136015
密度
g/cm
0.95-0.D05
熔点
C
165~175
纵向
拉强度
120
横向
≥140≥130≥140
纵向
≥40
断姴伸长率
%
横向
≥30
纵向
≤5.0
收缩率
%
横向
こ4.0
件法
表6
介电强度
50点电极法
见表
体积电阻率
o
1.0
介质损耗因数
48~62Ha
≤3.0×10
23士2℃
相对介电常数
4862H
23士2℃
2.2-0.2
电弱点
见表8
11
空隙率
%
见表
浊度
见表
表面粗糙度R
0.25~0.65
卷绕性宽度
4.0~-8.0am
≤0.
≥150mm
>8,0
≤0.1
15
湿润张力
MN/m
注:①密度仅适用于厚度12.0m及以上的薄膜
②表面粗度与浊度由供需双方协商选定。
表6直流介电强度(元件法
标称厚度
6011,6014
6012,6013,6015
中值21个结果中允许有1个低于规定值」中值21个结果中允许有1个低于规定值
4.0
40
≥100
6.0
80
130
≥27
175
8.0
≥300
195
75