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类型cbt 3691-1998 船用硅酸铝棉及其制品.pdf

  • 上传人:yxqwert2
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    关 键  词:
    cbt 3691-1998 船用硅酸铝棉及其制品 3691 1998 硅酸铝 及其 制品
    资源描述:
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    I(S4.zも.
    U05
    备蘩号:3692-1999
    中华人民共和国船舶行业标准
    B/T3691~-1998
    船用硅酸铝棉及其制品
    Aluminium silicate wool and their products for ship
    1998-12-29发布
    1999-06一01实施
    中国船舶工业总公司发布
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    CB/T3691-1998

    本标准是对CB/T3691-193て硅酸铝耐火纤维针刺毯》的修订。
    这次修订,根据目前船舶行业实际使用情况,将标名称修改为“船用硅酸铝棉及制最”,内容相应
    增加了硅酸铝棉板、毡、管壳等的规定。在“要求”一章中,増加了制品的含水量、吸湿率、橧水率等,“不燃
    性”应按《国际海事组织公约的规定
    本标准自实施之日起代替CB/T3691-195
    本标准由全国海洋船标准化技术委员会船用材料与工艺分技委提出。
    本标准由中国船舶工业总公司七院算七二五研究所归ロ。
    本标准主编羊位:中国船知工业总公司综合技术经济研究院、中国船舶工业物资北京公司、江苏省
    常州市绝热材料厂、浙江德清森耐火材料有限公司、浙江宁波环守耐火材料有限公司
    本标准主要起草人:宋艳缓、张学明、刘海宴、夏森权、张家章
    本标准于1995年6月首次发布
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    中华人民共和国船舶行业标准
    CB/T3691~1998
    分类号:U05
    船用硅酸铝鵺及其制
    代替CB/T369]-195
    Aluminium silicate woo] and their products for ship
    1范围
    本标规定了干法工艺生产的船用硅酸铝棉(陶瓷棉》及其制品的分类和标记、要求、试验方法、检
    验规则等。
    本标准适用于船舯舱室、管道、锅炉、甲板等处耐火隔热用的干法硅酸铝棉及其板、毡、毯、管壳等制
    品的生产和验收。
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB5480.3-85矿物棉及其板、毡、带尺寸和容重试验方法
    GB5480.4-85矿物棉及其制品纾维平均直径试验方法
    GB5480.5-85矿物棉及其制品渣球含量试验方法
    GB5480.7-87矿物棉制品吸湿性试验方法
    GB6900.2-86粘土、高铝质耐火材料化学分析方法重量一钼蓝光度法测定二氢化硅量
    86900.3-86粘土、高铝质耐火材料化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量
    GB6900.4-86粘土、高铝质耐火材料化学分析方法FDTA容量法定氧化铝量
    GB6900.9-86粘土、高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化钾、氧化钠
    GB10294-8绝热材料稳态热臣及有关特性的测定纺护热板法
    GB10299-88俣温材料憎水性试验方法
    GB/T11835-1998绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
    GB/T16400--1996绝热用硅酸铝棉及其制品
    国际耐火试验程序应用规则( IMO FTPC)1996年12月5日国际海事组织
    3分类和标记
    3.1分类
    船用硅酸铝棉及其制品(以下统称产品)按形态分为砫酸铝棉、硅酸锠棉板、硅酸铝棉毡、硅酸铝棉
    毯、硅酸铝棉管壳(以下简称棉、板、毡、毯、管壳
    2标记
    3.2.1产品标记由三部分组成:产品名称(金称)、技术特征值(密度、尺寸)和标滩号
    3.2.2标记示例如下
    密度为170kg/m3,1000mm(长)×500mm(宽)×20mm(厚〕的砫酸铝棉板标记为:硅酸铝棉板
    170~1000×500×2CCB/T3691~1998
    中国船舶工业总公司1998-12-29批准
    1999-06-01实施
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    CB/T3691-1998
    密度为140kg/m2,32nm(内径)×1000m(长)×25mm(壁厚)的硅酸铝棉管壳标记为:硅酸铝
    棉管亮140-の32×1000×25CB/T3691-198
    4要求
    4.1棉
    4.1.1棉的化学成分应符合表1的要求。
    表1棉的化学成分
    AL-O
    Al. O, +Sio.
    Na, 0+K,O
    ≥45
    ≥96
    ≤0.5
    4.1.2棉的物理性能应符合表2的要求。
    表2棉的物理生能
    纤继平均直径
    渣球含量(≥0.25m)
    导热系数(平均温度500±20℃,密度54kg/m3)
    m
    W/(m?K)
    ≤12
    ≤0.176
    4.2板、毡、毯、管壳
    4.2.1板、毡、毯的尺寸,密度及允许偏差应符合表3的要求。其它尺寸、密度由供需双方商定,但允许
    偏差应符合表3的要求。
    表3板、毡、毯的尺寸、密度及允许偏差
    长度允
    宽度允
    厚度允
    密度允
    长度
    宽度
    厚度
    密度
    项目
    许偏差
    许偏差
    许偏差
    许差
    10~40
    3.0
    0
    >1000~1350
    >
    3.5

    土20.0300~12
    2.0
    10~30
    士10
    4.2.2管壳的尺寸、密度及允许偏差应符合表4的要求。其它尺寸、密度由供需双方商定,但允许偏差
    应符合表4的要求。
    表4管壳的尺寸、密度及允许偏差
    度长度允」厚度厚度允し内径内径允管壳「密度密度允
    项目
    许偏差
    许偏差
    许偏差」偏心度
    许偏差
    %
    管壳50~100±5.0」25~1001士3.014~1600±2.0
    20~200士10
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