SY 5307-87 石油钻采机械产品用装配通用技术条件.pdf
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- SY 5307-87 石油钻采机械产品用装配通用技术条件 5307 87 石油 机械 产品 装配 通用 技术 条件
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中华入民共和国石油工业部部标准
SY5307~-87
该标准1998年确认继续有效,特此说明。
石油钻采机械产品用
装配通用技术条件
1988-04-18发布
1988-06-01实施
中华人民共和国石油工业部部标准
sY5307--87
石油钻采机械产品用装配通用技术条件
宝内容与置用范
本标准规定了石油钻采机械装配的一般要求,如有特殊要求应在图样及有关技术文件中注明。
本标准适用于石油钴采机械的装配。
2引用标准
GB1804《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》
GB4457~4460《机械制图》
GB3100~3102《量和单位》
GB1184《形状与位置公差》
GB1182《形状和位置公差代号及其注法》
3一般真求
3.1机械产品的装配必须符合图样和有关文件的规定,并符合本标准的要求。
3.2装配的机件必须经过技术检验部门检査合格,外购件必须具有质量证明书。在装配前,对机件
的主要配合尺寸应进行复査并确认无误:对配合精度比较高的成批生产的零件,其配合尺寸允许在公
差范圃内选配。
3る在装配前,必须对所有零件表面的毛刺、切屑、油污、锈斑等清除干净。
4各零件的配合及摩擦表面不许有损伤。如有轻微擦伤,在不影响使用性能的情况下,经技术检
验部门同意后方可进行修理。
3.5在装配前,对零件相互配合的表面必须洗擦干净,并涂以清洁的润滑油。
3.6各种密封装置装配前,接触面必须涂以润滑油。毡圈应用机油浸透。“O”型密封圈、“Y”型
橡胶密封圈及其它各种橡胶件的飞边应仔细清除干净,密封面不得有撕裂或其它缺陷,严禁用副刀或
砂轮刮磨。装配后,不得有泄漏现象。
装“J”形橡胶密封圈时,应注意外圈与孔必须紧密贴合,内圈不得有翻边及弹资圈脱落等现象
油管路、气管路系统的管子应用酸洗法清洗干净,并进行钝化处理(也可用其它办法清洗)。
管内不得有切屑、铁锈、油垢等堵塞物,各部管子不许有凹痕、採折、压扁、裂纹等现象。
3.8装配后,机件各部管路必须清洁畅通。油管路应先通入润滑油,当管端流出清洁的润滑油后再
与各润滑点或液压件连接。管件连接后,必须牢固严密,不得泄滿。
39在装配弹簧时,不准拉长或切短。
3.10箱体、蓍能器及各种体等零件在与其它零件连接处必须紧密;不许有漏油、漏水、漏气现
象
3.11槽形螺母的开口销穿入后必须将尾部分开,其分开的角度应大于90°。
る.12螺钉头、螺母与机体的接触面不许倾斜和留有间隙。
中华人民共和い石油エ业部1988-04-18批准
988-06-01契
SY5307--87
3.13光制螺柱孔(铰孔)和螺纹孔中心线对机件接触面的垂直度应符合GB1184《形状和位置公
差》8~9级精度。
3.14铰制孔的表面粗糙度应符合图样要求;孔的圆度应在孔的尺寸公差范围内。
3.15各机件上的紧固零件均需紧固牢靠,不准有松动现象。
动轴承的配
4.1装配前,必须除掉轴和轴承座配合面上的伤痕、毛刺、锈蚀、斑点等缺陷。
4.2如果采用刮刀或油石修磨轴承的配合表面时,必须保持其原加工精度的要求保证几何形状偏差
在允许的范围之内。
4-る装配前,必须将轴承上的防锈油脂清洗干净。装配后须按图样规定注入适量的润滑油或润滑
4装在轴上或轴承座中的轴承当不能立即装配轴承盖时,应用干净的油纸或塑料薄膜遮盖好,以
防铁屑、砂子灰尘等脏物侵入。轴、轴承座及轴承清洗后,应在其装配面上涂一层清洁的润滑油。然后
进行装配。
4.5装配过盈配合的轴承时,应用压力机压入配合部位,并注意不要把压力施加在轴承的保持架,
防尘盖等零件上」如用手锤打击时,应垫以紫铜棒,禁止手锤直接打在轴承圈上,打击力必须均匀分
布在座上,不许通过球或滚柱传递打击力。
4,6装配过盈配合的轴承时,可将轴承在油槽中加热,温度应在100°C以下。轴承不许直接与油槽底
和壁接触。严禁用火焰直接加热轴承。
4.7轴承必须紧贴在轴肩上
4.8轴承端面、墊圈及压盖之间的接合面必须平行。当拧紧螺钉后,压盖应均匀地贴在墊圈上,不
许有间隙。如图上规定有间晾时,周围间隙必须均匀。凡需调整间隙的轴承,在装配时必须按图样要
求调整好间隙。
4.9装配后,用手转动轴承或轴承座时,回转必须平稳、灵活、无卡阻。
4.10拆卸轴承时,施加力应由小到大均匀地作用在带过盈的座圈上,严禁用铁制手锤直接打击轴承
的座圈。
4.11轴承座圈的打印端面应朝向外面,以便识别轴承型号。
5滑动轴承的装配
5.1固定轴瓦或衬套用的固定销或螺钉、其端面应埋入轴瓦或衬套端面以下2~3mm。
5.2过渡配合的衬套应用压力机装入,如用锤打入时,中间须垫上紫铜管,并要求打击力均匀作用
在圆周上。
5.る衬套压入轴承座后应重复检査衬套内孔,超差时,可用铰、刮、研等方法修复。
5.4油槽梭边需倒钝圆滑。轴瓦合缝处的垫片要套在稳钉上,其内侧面必须小于瓦面1mm。在任何
情况下,墊片不得与轴接触。
5.5轴瓦与轴预的接触角应在90~120°C范围内,其接触斑点在25×25mm面积范围内不得少于4个
点。轴颈与轴承(衬套)的间隙应符合图样规定。
5.6装配后,轴在轴承中必须自如地运转,其轴向与径向活动间隙必须保持在图样规定的公差范围
内
8和花的装
6.1的所有配合面都应与键槽均匀接触,平键打入后,两端不许細起。
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