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类型JJG(建材) 124-1999 胶砂试体成型振实台检定规程.pdf

  • 上传人:张雪勇
  • 文档编号:35387375
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JJG建材 124-1999 胶砂试体成型振实台检定规程 JJG 建材 124 1999 胶砂试体 成型 振实台 检定 规程
    资源描述:
    胶砂试体成型振实台检定规程
    Verification regulation for cement mortar specimen
    JJG(建材)1241999
    jolting table comp
    ISO 679
    本检定规程经国家建筑材料工业局于99年3月5?批准,并自1999年6月1日起实施
    归口单位:園家建筑材料工业局
    起草单位:中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建樹所。
    本规程技术条文由起草单位鱼赍解释。
    本规程主要起草人:
    肖忠明(中国建筑材料科学研究院水科学与新型建材所)
    碧兰(中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建材所)
    张大同(中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建材所)
    陈萍(中图建筑材料科学研究院水泥科学与新型建材所)
    胶砂试体成型振实台检定规程
    本规程规定了胶砂试体成型振实台(简称振实台〕的检定仪器、条件、项目和方法及检定结果处理和
    检定周期等
    本规程适用于新制造、使用中及修理后的按ISO679:1989测定水泥胶砂强度所用胶砂试体成型振
    实台的检。

    试体成型振实台(简称振实台)是用于接ISO679:1989水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的专
    用设备,它的制造应符合JC/T682~1997《水泥胶砂试体成型振实台》的要求。胶砂试体成型振实台由
    可以跳动的台盘和使其跳动的凸轮等组成。台盘上有固定试模用的卡具,并连有二根起稳定作用的臂
    凸轮由电机带动,通过控制器控制按一定的要求转动并保证使台盘平稳上升至一定高度后自由下落,其
    中心恰好与止动器撞击。卡具与模套達成一体,可沿与臂杆垂直方向向上转动≥100°
    二、技术要求
    1.振实台的探幅:15mm±0.3mm。
    2.振动60次的时间:60s士2s。
    200
    JJG(建材)124-1999
    3台盘上装上空试模后包括臂杆、模套和卡具的总质量20kg土0.5kg。其中除试模外的质量为
    13.75kg士0.25kg。卡具与模套连成一体,模套框内部尺寸为长160mm±0.1mm、宽132mm士0.4mm、
    高20mm士1mm,宽度方向等分三格,隔板厚6mm土0.1mm,卡紧时模套能压紧试模并与试模内健对

    4:台盘中心到臂杆轴中心的距离:800mm士1mm。
    5.臂杆轴只能转动不允许有旷动。
    6.止动器的工作面与台盘表面及二根臂杆平行,突头的工作面为球面,其球半径为75mm1mm。
    7.两根臂杆及其十字拉肋的总质量:2.25kg士0.25k
    8.台盘中心到滚轮和凸轮轴线的水平距离:100mm士1mm
    9,突头和止动器由钢材制造,整体硬度≥HV500。(由生产厂保证
    10.凸轮表面硬度≥HV500。(由生产广保证)
    1.凸轮上应标有转向标志,其工作面应同轴线平行
    12.控制器和计数器灵敏可靠,能控制振实台振动60次后自动停止;绝缘电阻≥2.5M。
    13.振实台启动后,其台盘无摆动现象,声音正常。
    14.振实外表面不得有粗絶不平及图中未规定的凸起、凹陷。
    15.振实台非加工表面均应刷漆防锈,外表面均应打底喷漆,油漆面应平整、光滑、均匀和色调

    16.振实台的零件加工面不得有碰伤、划痕和锈斑。
    17振实台装有铭牌,其中包括仪器名称、型号、牛产厂、出厂编号与日期。
    、检测用仪器设备
    18.秒表:分辨率不低于0.1s。
    19.合科:分度值0.O1kg
    20.量块:$6omm厚14,780mm和15.3-osmm,材料为45号钢,表面洛氏硬度≥40,工作表面粗
    糙度为1.6
    21,卡尺:分度值0.02mm
    22.R規:73mm~78mm。
    23.卡尺:量程1000m、分度值0.1mm。
    24.铝制水平仪、钢制90°角尺、500兆欧表。
    四、检定条件
    25.检测室内应保持清洁、无腐蚀性气体。
    26.电源电压的波动不超过士7%
    五、检定项及检定方法
    27.按本规程5条和11~17条要求进行外观和工作状态的检査,其中12条的绝电阻用兆欧表
    检定。
    28.本规程第1条振幅的检定
    用14.7mm和15.3mm量块检测。当在突头和止动器之间放入14.7m量块时,转动凸轮,凸轮与
    滚轮相接触;当放入15.3mm量块时,再转动凸轮,则凸轮与滚轮不接触。符合以上情况为合格、否则为
    不合格。
    29.本规第2条振动时间的检定
    肩动振实台,先空振一周,然后在开动振实台的同时用秒表计时,读取振实台振动60次的时间。
    JJG(建材)124-1999
    30.本规程第3条台盘总质量和模套尺寸的检定
    生产时,包括空试模的合盘总质量用台秤测量,其值应在20kg士0.5kg。制造厂在每台仪器台盘的
    适当位置标有臂杅、台盘、模套和卡具的总质量。使用中和修理后的振实台没有改变这部分质量的仍以
    此质量为准。使用中的振实台应称量十个以上使用的试模质量,单个试模质量应为6.25kg士0.25kg。
    模套尺寸用卡尺测量。
    31.本规程第4条台盘中心到臂杆轴中心的水平距离
    用卡尺量出台盘的长L1,然斤用卡尺测量台盘以外臂杆(包括转轴)长L2,再用卡尺测量转轴外部
    直径D,则台盘中心到臂杆轴中心的水平距离为
    Lo=1/2+2~D/2…
    32.本规程第6条的检测
    用水平仪调整仪器底座使台盘落在止动器上时呈水平状态,接着测二根構杆的水平状态,然后将台
    盆转开再止动器的水平状态;用73m~78mmR规检测突头的工作面
    33.本规程第7条的检定
    生产时用台称检测
    34.本规程第8条的检定
    用卡尺测量突头和滚轮的外侧间距L,再测突头和滚轮的直径D1和D2,则其水平距离为:
    LーD1/2-D2/2……………………………………(2
    35.本规程第9条和10条的检定
    生产时用维氏硬度计检测,也可用洛氏硬度计检测,根据二者的相关关系判断是否合格
    36.本规程第11条凸轮的工作面与轴线平行的检测
    在相互垂直的四点上,用90°角尺检测轴孔与侧面和工作面与侧面的垂直状态,即可检查出凸轮的
    工作面是否与轴线平行。
    六、检定结果处理和检定周期
    37.新制胶砂试体成型振实台所有技术要求均应合格
    38.使用中胶砂试体成型振实台只要符合1~3条技术要求即可。
    39.检定周期为一年。
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