GB 5384-85 粉末冶金用粉末的取样方法.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC821.762:669
-492.2:620
粉末冶金用粉未的取样方法
GB5314--85
Pow ders for powder metallurgical
purposes -S ampling
本标准适用于粉末冶金用粉末的取样和分样。
本标准等效于国际标准ISO3954-1977《粉末冶金用的粉末一取样方法》。
名词术语
批(lot):同一条件下生产或处理的一定数量的粉末。
份样( increment):用取样装置从一批粉中一次所取出的粉末
总样( gross sample):由一批粉中取出的所有份样组成的粉末。
混合样( composite sample):经过混合的全部总样,或其有代表性的一部分。混合样也可以通
过缩分经过充分混合的一批粉末得到
试样( test sample):为了测定某项性能,或制备试件,从混合样中取出的粉末。通常用绵分混
合样取得。
称量样( test portion):由试样中取出的(或者,如果二者相同,可由混合样中取出),用于试
验的一定数量的粉末。
试件( test piece):由试样制成的具有规定形状的物体。
国家标准局1985-08-24发布
798-07-01实施
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GB5314-85
份样
し」し
总样
視合
泥合样
试样
件能
性能
性能
2
称量样
试件
河定
图1取样示意图
2份样的数目
2.1由装在容器内的粉中取样
除非另有协议,当由装在容器内的粉中取样时,应任意地从一-批粉中选出下表所小数目的容器。
从每一个选出的容器中取出一份或多份的份样,以组成总样。如果在一粉中包含装有不同数量粉末
的容器时,所选的容器应在一批粉中有代表性,由每一个选出的容器中所取份样的数量,应与容器内
的装粉量成比例。
批粉的装粉容器数国,个
应取份样的容器数目,个
部
12~20
36~60
l~99
00~299
12
GB5314-85
以后每增加100个或不到100个包装容器,应增加一个取样容器。
2.2在连续流动出料时取样
如果整批粉末通过一个孔口连续流动出料,则可在出料时取样。在这种情况下,应在全沼出料
间内,按一定间隔取份样。取份样数目取决于要求的精确度。至少应取二份份样、一份在出料片始后
不久,一份在出料过程中同,一份在出料结束前不久。
3取样
3.1一般规则
所取份样应使组成的泥合样尽可能精确地代表该批粉末。
注:当一批粉末处于运动状态时,例如在装料、出料、运输过程以及贮存时容器受到震动,时都可能宝合
不均。
与粉末接触的取样器所有表面应光滑和消洁。
3.2取样过程
取样过程中应不政变粉末的性能
2.1缩分取样
整批粉末的缩分取样可用第4章中介绍的装置和方法
3.2.2在连续流动出料时取样
在垂直于粉流方向上,取样容器的尺寸应比粉流横截面大出足够的宽度。
取样容器送入和撤出粉流时,应使各部分粉流具有相同的流入容器的机会。最简单的方法是使
有矩形截面的取样容器等速贯穿粉末流。
3.2.3用取样器取样
可用不同形式的取样器。取栏器的长度应使粉末能从容器的各个深度取出。取样器的结构取决
所取粉末的流动性。图2和图3示出了适应不同流动性的两种取样器图例。
图2适用于流动性好的松装粉末。它有一个内籥和一个外管,底部封闭,在外管的适当位置斤
纵向斜的长形孔,内管开个纵向直的、宽度与外管相同的长形孔,以便内外管转动时能依次打和
关闭。为避免在转动时遇到大颗粒卡死,管子之间应有适当间隙。
用该取样器取样时,先关闭长形孔,再缓慢插人到容器的底部。建议取样器应从粉末运输和存
时存放状态的垂直方向指入。当取样器到达底部后,打开长形孔,以使粉末由底到顶充满取样器。然
后关闭长形孔,拔出取样器。取样器中的所有粉末应注人总样容器内。
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图2取样器
图3取样器
图3所示取桦器由开口的单层管构成。该取样器适用于当其从粉未中拨出时能留在管内的各种粉
末。这可通过选择合适的管径来灾现。
取样器应慢慢地插入容器直到底部。建议取样器从粉末运输和存时存版状念的垂自方向插入?
到达底部后,拔出取样器,将取出的粉末注入总样的容器内。
注:①如果粉末的度大于取样器长形孔的高度,应取多于一份的份样,以保汇在深!取样,样份
数,是粉末深度与长形孔高度之比的倍数。
②如果取样器插人方向上出现粉末混合不均,且从每层中取出的最不等,将误。
为少在垂直于取样器插人的方向上存在混合不匀的影响,取样器插入点的分布城可能有代表作。如
果从圆杜形容器中取几份份样,那么在距容器轴线每相等间距上、所取的数,应与该离成比例。
如果在圆柱形容器的粉末中,只取一份份样,取样器应插在离中心为0.7半径的位置
分样
分样装置的大小应与待分的粉量相适应,以便可『以忽璐分样过程中的损失,并使污染最少。
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