GBT 14954-1994 黄铜线.pdf

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中华人民共和国国家标准
GB/T14954-94
黄
铜
线
代替GB3110~3112-82
GB31308
Brap
GB313382
1主题内客与适用范?
本标准规定了黄铜线的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于各工业部门使用的圆形、方形、六角形黄铜线
2引用标准
GB228金属拉伸试验方法
GB238金属线材反复弯曲试验方法
GB/T5122黄铜化学分析方法
GB5231加工铜化学成分和产品形状
GB6397金属拉伸试验试样
GB888重有色金属如工产品的包装、标志、运输和贮存
GB10567黄铜线、棒材残余应力氨熏检验方法
GB/T10573有色金属细丝拉伸试验方法
3产品分类
3.1牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表1
牌号
状态
直径,mm
备
注
H65,H68
软(MI),半硬(Y:)
制造各种零件
0.5~6,0
H62
3/4更(Y1),硬(Y)
作焊料、制造钟用零件及其他零件
HSn60-1,HSn62-1
软(M),硬(Y)
制造抗蚀零件及焊条
Hpb63-3
软(M),半硬(Y:)
0.56.0
制造切削加工零件
Hpb59-1
硬(Y),特硬(T)
钟用笭件及制锁弹子
3.2标记示例
用H68合金制造的、硬状态、较高精度直径为3.0m的线材标记为:
线H68Y较高3.0GB/T14954-94
用HPb63-3合金制造的、特硬状态,普通精度,直径为1.0mm的线材标记为:
线HPb63-3T1.0GB/T14954-94
国家技术监督局1994-02-20批准
1994-12-01实施
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GB/T14954-94
4技术要求
4.1化学成分
线材的化学成分应符合GB5232的规定
4.2尺寸及允许偏差
4.2.1制锁、钟用圆形线材直径的允许偏差应符合表2的规定。
表
mm
直
径
0.5~1.0
1.0~3.0
>3.0~6.0
允许偏差
较高级
0.005
0.010
0.010
(土)
普選级
0.015
0.020
0.025
4.-2.2其他圆形线材直径的允许偏差应符合表3的规定
表
直径
0.5~0.1
>0.1~0.5
>0.5~1.0
>1,0~3.0
3.0~6.0
允许偏差「较高级
0.003
0.010
0.015
.020
0.025
(士)
普通级
0.005
0.015
C.C20
0.030
0.040
4.2.3方形、六角形线材直径的允许偏差应符合表4的规定。
表
径
≤3.0
>3.0~6.3
允许偏差
较高级
0.03
0.0
(士)
普通级
0.06
0.08
注:方形,六角形线材的直径指内切圆直径,即两平行边间的距离。
4.2.4经供需双方协议,可供应其他规格和允许偏差的线材。
4-2.5线材的偏差等级须在合同中注明,否则按表2、表3、表:普通级供货。
4.2.6需方要求单向偏差时,其值为表2表3、表4中数值的2倍
4.2.7不圆度
线材直径小于等于3.6mm时,其不圆度应不超出直径允许偏差之半。
线材直径大于3.0mm时,其不圆度应不超出直径允许偏差。
4.3力学性能
4.3.1制锁、钟用线材的室温拉伸试验结果应符合表5的规定。
表5
/每前
直径
抗拉强度
伸长率お,兴
维氏硬度(参考值
态
N/mm
(Lo=100mm)
HV
H62
Y
1.0~3.0
345~540
≥8
Y
0.56.0
540~685
160180
Hpb63-3
T
0,5~6.0
590~735
180~200
0.5~6.0
390~~590
140~160
Hpb59-1 Y
0.5~6.0
540~685
160~180
0.5~6.0
590~735
180~200
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GB/T14954-94
3-2焊条用的HSn60-1、HSn62-1线材元力学性能的要求。
3-3其他线材的室温拉伸试验结果应符合表6的规定。
表6
牌号
直径
状态
抗拉强度
伸长率お,%
mn
1
N/mm
Lo=100 mm)
0.05~0.25
≥375
≥18
≥355
≥25
M
1.0
≥335
≥30
>2.0~.0
≥315
>4,0~5.0
≥295
≥40
0.05~~0.25
≥410
>0.25~1.0
≥390
≥5
>1.0~2,0
≥375
≥10
≥355
≥12
>4.0~5.0
≥345
≥14
H68
0.05~0.25
540~735
>0.25~1.0
490~685
>1.0~2.0
440~635
390~~590
4.0~.0
345~540
0.05.2
35~930
0.25~1,0
683~885
ン>1.0~2.0
635~835
590785
540~735
0.05~0.25
≥335
8
≥325
≥24
1.02
≥315
≥28
>3,0~4.0
≥305
>4.0~6.0
≥295
≥35
H65
0.05~0.25
≥410
0.25~1.0
≥400
≥4
≥7
2.0~4.0
≥10
ン4.06.0
≥375
≥13
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