GB-T%208738-1988铸造锌合金锭.pdf

UDC669.55:621.741.7
中华人民共和国国家标花
GB8738一88
铸造锌合金锭
Zine alloy ingots for casting
1988-02-25发布
1989-02-01实施
国線标准局发布
中华人民共和国国家标准
UDC669,55:621
R8738-88
铸造锌合金锭
Zinc alloy Ingots for casting
本标准适用于制造锌合金铸件用的锛造锌合金锭。
1技术要求
1.1铸锭的牌号和学成分应符合表中规定。
1.2铸锭的形状、规格应符合图1或图2的规定。
15+2
图1
6±15
310=15
图2
1.3铸锭的表面应整洁,不得有熔渣和夹杂物,但允许有浇注时产生的轻徵收缩裂纹
1.4铸锭的断口组织应致密,不得有熔渣和夹杂物
1.5需方对铸绽的化学成分、形状和规格有特殊要求时,由供需双方另行商定
中国有色工业总公司198802-04批准
1989-02-01实施
铸造锌合金锭化学成分表
化学成分,
序号廨号
主要成分
杂质、不大于
主要用途
铝
铜
镁
铅
锌」铁铅「镉」镊硅铜
1 ZZNALD4A
39~43
0.03-0.06-「余量「0.0310.0030.010.
0
用于压铸较大锜件及仪表、汽车零件外売
2 2ZNAID4
3.9~4.3
余量」0.110.050.0017.00-「0.03用于压特较大特件及仪表、汽车零件外売
3 ZZNAID4-.113.5~4.39.10~0.150.05~0.1
余量0.110.050.00310.003一「一
用于压铸较大铸褂及仪表、汽车零件外壳
4「2 ZNAID4-0.53.5~4.310.
910.08~0.15
余量0.110.0150.0t
广泛用于压铸零件
5」 ZZNAID4-1A「3.9~4.30.50~1,250.03~0.06
余量「0.0310.00810.00310.01
广泛用于压铸零件,用于复杂形状件
6」 ZZNAID4-113,9~4,30.50~1,250.03~0,0
余量「0.110.00510.00310.002
广泛用于压锛零件,用于复杂形状铸件
N
7 ZZNAD4-3A13.9~4.312-50-3.5010.03~0.06
余量0.0510.000.0010.001
用于压铸各种零件
8 ZZIAD4-3「3.9~4.3.J2.50~3,50?0.03~0.06
余量[0.1{0.0510.008(0.002
用于压铸各种零件
9 ZZNALD5-1
4,5~6.010,8~1.810.02~0.05
余量「0.110.0310.00510.005
用丁硬模铸造及压铸零件
10 ZZNAID55-14,5~5,5145~5.5
0.5~1.5「余量0.1
0.0050.002
用于铸造矿山圓锥破碎机护板
1」 ZZNAIDT6-4「6-5~7-513.5~4.510.03~0.06
余量0.210.0710.00510.005
用于军城零件,仪表零件,印刷钠字
12「 ZZNAID!91.59,0~11,?1,0-2.00.03~0。D56
余量「0.10.0219.0150.311.03
用于复杂形状铸件及造轴承
13 Zina10-1「9,0~1,lo.6~1,010.02~0,05
余量0,110.0310.0210.01
用于制造轴承
I4 ZZNALD10-29.0~12.?1,5~2.510.03~0.06
余量0.210.0310.020,
用于制造机床、水泵等轴承
151 ZZNAID10-5「9.0~12.?1.0~5.510.03~0.06
余量[0,110.0210.01510.
0.03「一
用于制造轴承
16 ZZNAD11-110.5~11.0.50~1.259.015~0.03
余量0.07510.0410.0310.002
用于硬模铸件
B8738~88
2试验方法
2.1蚌锭化学成分的仲裁分析方法由供需双方商定
2.2化学成分可以只分析主要成分及铁、铅和镉。其他元素定期分析,但必须保证其符合本标准要
求
2.る表面质量用肉眼进行检查
断组织检验可从每批锘锭中任取一资打断,用肉眼进行检查
3验规则
3.1检查和验收
3.1.1铸由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准要求,并填写质量证明书。
3.1.2需方可对收到的产品进行检验,如检验结果不符合本标准要求时,应在收到产品之日起三个
月内向供方提出,由供需双方协商解決。如需仲裁时,由供需双方在需方共同取样。
3.1.3锛锭的表面质量不符合本标准第1.3条规定,则该锭为不合格。
3.2组批
产品应成批提交验收,每批应由同一炉号组成。经供需双方商定,也可由多炉组成。
3.る取澣规则
仲裁分析用试样是从每批锭中任取一锭,分别在其上表面沿对角线错孔三处取得,错孔间距不少于
0mm,钻孔深度为锭厚的
3.4重复试验
化学成分和断口组织检验不符合本标准规定时,则在该批产品中对不符合本标准规定的项目取双
倍试样复验。如复验后仍有一个结果不符合本标准规定时,则该批产品为不合格。
标志、包、运输、贮存和质量证明书
4.1每块铸锭上应标注牌号、炉号
4.2铸锭教装供货。经供需双方协议也叮用木箱或其他容器包装,每箱或件重量不超过50k8。
る铸锭按牌号堆放及运输,不得混号。严防雨水潮湿
4.4恃従出厂应附质量证明书,其上注明
供方名称或代号;
b.产品名称、牌号及注册商标;
化学成分分析结果及技术趁督部门印记
批或炉号
e.每批或炉重量;
本标准编号
出厂百期
附加说明:
本标准由南京铁合金厂负责起草。
本标准主要起草人李如增。
自本标准实施之日起,原治金工业部部标雅YB785-75《铸造锌合金锭》作废。
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