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- 蒸汽 电伴热 化工 工程 中的 应用
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管理创新
蒸汽伴热与电伴熱在化工工程中的应用浅述
于娅茹樊欣(北京华福工程有限公司,北京100015)
摘要:伴热是化工工程中应用最广泛的一种保温防冻措有很多的优势,在技术上也进行了改进,但是在实际工作中,许
施。能够有效的保証管道的正常运行。在化エエ程中,最常用多操作人员利用电伴热方式的比较少。
的伴热方式有两种:蒸汽伴热和电伴热。本文就这两种伴热方2蒸汽伴热与电伴热的具体应用分析
式进行了浅述,布望能给化工工程的开展提供帮助
针对蒸汽伴热和电伴热的具体应用,可以以100m长度的
关键词:蒸汽伴热;电伴热;化エ工程;应用浅述
工艺管道伴热为例,来进行具体的分析如下:
伴热作为化工工程中最常用的方式,其工作原理是通过一2.1在投资方面的比较
定的介质来散发热量,从而起到保温管道的作用。具体的操作
(1)蒸汽伴热的具体投资方案。蒸汽伴热方案主要包括:伴
方式是:伴热媒体散发热量,使被伴热管道直接或间接的受到热管道、伴管道保温和伴热疏水系统。伴热管道:选用1根
热的传递,减少管道热的损失,达到保温、防冻的工作要求。应DN20伴热钢管,管线长100m,重量为2.28t(DN20,2,28KC/m)
用于化工工程的伴热方式分四种:电伴热、内伴热管伴热、外伴单价为500元t,那么材料费用为500x2.28=1140元,安装费用
热管伴热、夹套伴热。这些伴热方式必须通过一定的伴热介质(包括安装材料和人工工资)为785元。伴热管道保温:选用
才能发挥功效,常用的伴热介质包括:热水、热载体、电热和蒸50mm厚岩棉,用镀锌铁皮作为外保护层,全长100m,材料费用
汽。在实际工程中,蒸汽伴热和电伴热是最常用的两种伴热经估算为2025元安装费用为4420元。伴热疏水系统:对蒸汽
方式
伴热疏水系统进行检査维护,所支出的费用是500元,安装费用
1蒸汽伴热与电伴热的相关特点介绍
是300元。
1.1蒸汽伴热特点介绍
(2)电伴热的具体投资方案。电伴热方案针对的主要是电
蒸汽伴热是利用蒸汽为介质,通过散热起到保温管道的作伴热线。电伴热线:电压20,伴热温度5℃,费用133元/m,
用的一种传统的保温方式。对于蒸汽伴热的基本特征可以从根长100m的电伴热线,费用为1330给电伴热线安装工人的
两个方面来加以分析和理解。具体如下
工资为30元,总费用見是13600元。
(1)蒸汽伴热的优点。素汽伴热作为传统的保温方式,有其2.2运行费用方面的比较
自身的优点。具有高热输出、高可靠性、高安全性和经济性的
(1)蒸汽伴热方案。管道的伴热耗汽费用,是根据管道伴热
损失,将热量散发到周围。蒸汽伴热系统提供的热量通过金属算,运行大数100天,则耗汽费用是03×1002450-3600
伴管和金属管道之间的热传导,能够最大程度的防止热撤失。伴热管道维护费用包含检査及维护等各种费用为43000元0
可靠性:在工程中,蒸汽伴热系统会受很多因素的影响发生故
(2)电伴热方案。管道的伴热耗电费用,根据管道的伴热耗
障,但是这些问题对温度的影响是极小的。经济性:蒸汽伴热电量来计算的,以每米用电量3w为例,管道长1m每小时用
可以就地取材,利用石化エ厂内的低圧蒸汽进行伴热。为了芍电量是3kw-h。管道温度到达温度上线,电伴热发热量就会降
约蒸汽,可设置两个蒸汽伴热系统,常年使用的和冬季使用的,低,输出功率也就会下降,所以,电伴热的耗电量一般为额定功
2)蒸汽伴热的缺点。蒸汽伴热的缺点有:节能性差、温度费用是954な。。电价一般为0.2元,所以,运行100天的耗电
夏季用不到蒸汽伴热可以关闭阀门,从而降低了伴热的费用
率的百分之六十
控制能力差。节能性差:蒸汽伴热本身就要消耗过量能量,如
(3)南北方伴热使用的比较
冬季,北方天气寒冷,容易使管道造成冻堵。这时就需要
果蒸汽伴热管冷凝水管保温维护不好,就会影响热的传导,造伴热系统进行保温、防冻,免管道的破裂,困此,北方使用伴
成浪费。温度控制能力差:蒸汽伴热系统需要将温度调试到与
环境温度平衡的范围,如果调试不当,就会造成局部温度过
热系统要多,而且从当前的经济考虑,多使用的是蒸汽伴热。
在南方,冬季温度相对北方而言,温度较高,管道冻堵的现象发
.2电伴热的特点
生较少,所以伴热系统使用的也较少,多使用电伴热系统。
电伴热是利用电能来维持管道温度,起到保温、防冻效果
结语
的一种伴热技术。
综上所述,电伴热技术在初始投资使要高于蒸汽伴热技
(1)电伴热的优点。维修费用低、可靠性强温度控制好、安术,但长远看来,无论是技术性能、经济效益还是技能环保等都
全性能有保障、节能。维修费用低:电伴热是通过一定设备实要远远超过蒸汽件热技术。目前,大多数还是在使用蒸汽件热
施的,一般情况下无需修理。可靠性:电伴热是自调加热器,会技术,能够回收利用多余的廉价蒸汽。电伴热技术作为一项先
根据情况发生温度的变化,社绝了恒定功率的散障,利用绝进的技术、应用前广,专业人员应当排广应用,发择其积投
电缆提高了可靠性。温度控制:电伴热带有热动开关或控制系作用,促进化工工程的健康发展。
充,能够达到精确的温度控制安全电伴热系统利用设备自参考文献
动调试温度,消除了潜在的高温问题,接地回路断路器将电气
1张德姜,王怀义,刘绍叶,主编.石油化工装置工艺管道安
故障的危险减到最小。节能:电伴热可以根据用户需要进行温装设计手册中国百化出版社,00
度的控制,避免了蒸汽伴热过度的散发热量。
2宋长生.仪表管道防冻凝一种节能式自伴热内伴热新方
电伴热的缺点。投资高:电伴热的设计水平要求比蒸汽法?炼神化工自动11830
伴热要高很多,这就增加了其投资。使用不广泛:虽然电伴热
2016年12月化x63
万方数据
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