JB 1901-1977 钢丝编织胶管接头.pdf

中华人民共和国第一机械工业部
中华人民共和国第一机械工业部
部标准
部派淮
JB1900-77
fJB1901~77
C型可拆式接头芯
钢丝编织胶管接头技术条件
其余V4
本标准适用于JB1885~190077規定的各种钢丝編匁!胶管接头及其有关零
一、技术要求
S』74±30
1.零件的材料按表1规定:
装1
材
姿件名称
D2≈0.95S
标记示例:
援头母
胶管内径为16mm的C型可拆式接头志
A型、C型接头芯
20、35、45
16JB1900-77
B型接头总
压式接头外套
可拆式援外套
胶
xB344ー-64
内径
r
d。t1d:ld, Ids d。d1
b,1!「b
Is L S
注:①同栏中胼各种对允诈通用
4M]9×1」2?1,310,8.-56,53,681.3?3,?8
81305212113.8
②需选用表列以外対苯时,由供需双方议订
6IM12×1,2541,812.810.?915,?1011,3?4:9.5l2,?10325814:16-2
8IM14×1-56「1.314.312117.512」1,3419.531232611719.6
零件材料为跌素钢时,表面一般进行氧化处理(发黑、发蓝),若器涂
10M16×1,5」7.,51.?16.31413i9,?14
51?-31124761921,9
复盖层如镀锌等,由供需奴方议订,在订单中注
13!M20x
620.lt81612.51711.651.53114144782427.7
3.零件上的螺纹:
M22x1,51g11.623.3201915.5.2
16634127131.2
(1)螺纹基木尺す按GB196-63的規定;公差按CB197-63的规定,外
技术条件按JB1901一77《钢丝编织胶管接头技术条件》的规定
螺纹为2,内螺纹为3级制造。
(2)外螺纹侧面的光濡度为マ5,内纹側面的光度为マ4
中华人民共和野第一机搬工业部发布
1977年5月1日试行
中华人民共和國第一机械工並部发布
1977年5月1日试拧
天津工程机研究所
天津工程机研究所提出
天津工程机研究所提出
天津工据搬研究所
泸州液压附件广起草
泸州液压附件厂起
JB190-7了
共5页第2页
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JB1901-77
零件表面不允许有裂纹、切口和影响使用的叫痕、毛刺、边、刮伤等
常现象。试验温度:25~40°C;冲击循邨速度」30~60次/分;沖击波形:近似
缺陷。
矩形波。
5接头芯上外圆d、D。、内孔d。、74°内锥面对螺纹轴心线的不同轴度不
16?需方有权抽检成品,抽査方法采用“计件的两次抽样检奁方案”。每次
大于R0.1mm
抽样数量及判定数见表2。
6.外套的外圆の、内孔d1对螺纹轴心线的不同轴度不大于R0,1m.il
7,螺母内孔d1对螺纹轴心线的不同轴疙不大」R0,1m回。
验收水
抽检件数第一次允许
心许不
A型打式接头芯A、B面对接头芯轴心线不垂直度不大于0.05mm,
检査项口
(以次品率计)第
次「第二次「不合格品数合格品数
B面对A面不平行度不大于0.05mm;C型扣式接头芯B面対接头ざ轴心线不
零件尺寸
0
垂雷度不大于0,05rnm;A型可拆式接头芯A面対接头び轴心线不垂直度不大于
组件性能
%
0
9.扣压式螺丹4面对螺纹轴心线的不垂直度不大予0,05rn。
(1)第一次抽检米出现不合格品,该批产品即可验收。
10,翠自由尺寸公差按GB159-59《公差与配合定义制度》的8級销度
(2)第一次抽检现不令格品但不超过总允许不合格品数则进行第二次抽
,两次抽检共计不合格品数不超过总允诈不合格品数,该批产品可以验收,若
超过则不予验收
1.组裝接头的胶管需有合格证方能进行装配
12。组装接头吋应先将胶管两端按规定长度剥去ー段外胶井磨一个15°角
3)批量大小不做规定,但每批零件少于75件,组件少于18根时,应仝部
如下图所示)但不得损伤钢丝,胶管圬接头连接如应平整,无钢丝外露堄象,
进行检验,并全部令格后方能通过.
胶管内壁光滑、畅通、无擦伤内胶堄象。
三、包装与标记
17?成品应清除污垢和金属屑,无镀层的金属零件表面应涂有防锈剂。
18?胶管接头组件两鼎需封头,并视其长度先卷盘或平直捆扎,外包装箱可
因地镧宜根据要和可能选抔包裝材料。在运输或贮存屮,应避免阳光直射、雨
浸。禁止与酸、碱及有机溶剂等影晌橡胶质量的物质接触。
9,每箱毛重不大于50公斤
20.包装箱外表应有标记,内容如下
1)制造厂-名
验收规则
(2)组件、零件名称放代令
13.成品应由制造J的技术俭验部进行崄验,以保证每批出ア的胶管接头
(3)数最
组及零件符合标准规定,并附有产品令格证
21,交货的组件及零件,每縦内应有合格述,包括以下内容
14,产品组装后,制造厂技术检査部门以2倍于公称工作压力的静压试验进
1)制造厂名
行脸査,不得有渗漏和破坏现象。
2)组件或零件名称及代号y
15.接头组伈根据使用条件不同,经用归提,双方商定可采1,3~1.5
(3)零件的材料号;
倍的公称工作力进行脉冲试验检査。神山达2000次时胶管接头死渗油等异
)数量
38