LD29-1992防尘口罩.pdf

中华人民共和国
劳动和劳动安全行业标淮
防尘口置
Dust Respirators
D29--92
主内率与置用范
本标准规定了防尘口軍的分类、技术要求,试验方法和检验规则
本标准适用于空气中氧含量18%以上的接尘作业环境使用的各类防尘口軍。
本标准不适用于有毒气体使用的口軍
引标准
GB/T2626-92《自吸过式防尘口罩通用技术要求》
GB2828-=2829く逐批检查计数抽样程序及抽样表》(适用手连续批的检查)和《周期检査计数抽样
程序表》(适用于生产过程稳定性的检查)。
3产品分类
3,1复式防4尘口罩
3.2.,育易防尘口理
4.找怀求
4.1材质不应对人体有害,对皮肤产生刺激和过敏影响。
4.2结构慨戴方便,无异常压迫感和不舒适感;死腔大小合适,与额面吻合。
4:3口罩性能应符合表1的规定。
5试验方法
5.1阻尘效率…将防尘口罩佩戴在模拟头型上,复式防尘口罩周围不封边,简易防尘口罩周固封边,
然后按GB/T2626-92《自吸过滤式防尘口軍通用披术要求》6.2:2规定进行。
5.2吸气阻力.将防尘口罩佩戴在模拟头型上,复式防尘ロ周围不封边,然后按GB/r2526-92
《自吸过港式防尘口通用技术要求》6.2.3规定进行
中华人民共和園劳动部1992-04-03发布
992-10-01实施
LD29--9
表1
项目,名称
性能婴求
阻尘效率
复式防尘口量
简易防尘口罩
(%)
I类≥9.,0?类≥95.0
1类≥99.0类≥95.0Ⅱ类ン90.0
吸气阻力
≤49.0(5)
≤39.2(4)
呼气阻力
≤29.4(3)有阙
Pa (mmh20)
吸气阻力上升值
≤117.6(12
≤78.4(8)
Pa(mmh, 0)
呼气气密性
≥10
湿阻力上升值
≤147.0(15)
Pa
漏泄率(%)
5
≤10
视野(下方)度
≥60
死腔
质(g)
≤150
系带连接强度(N)
5.3呼气阻力按5.2方法规定进行反吹所测定的压力即为呼气阻力值。
5,4呼气阻力上升值按5.1规定,将佩戴的防尘ロ罩置于40士10mg/m的粉尘相中,90min后取出口
罩,测定压力即为阻力上升值。
5.5湿阻力上升值将简易防尘口罩佩戴在模拟头型上,周圃封边,然后置入湿度>95%的柜中,以
30L/min的流量通过口罩,10min后取出佩戴口罩的头型,按GB/T2626-92《自吸过式防尘口軍通
用技术要求》6.2.3规定测出压力,即为湿阻力上升值。
5.6漏泄率按GB/T2626-92《自吸过滤式防尘口罩通用技术要求》6.2.2规定进行,复式防尘口罩
封边,封呼气闲,简易口罩只封边,然后测出封和不封时的两种阻尘效率之差即为防尘口的漏泄率
5.7视野和死腔接GB/r2626-92《自吸过濃式防尘口罩通用技术要求》6.2.7和6.2.8规定进行。
5.8系带逢接强度将防尘口置装在拉力机的夹具上,以25nm/amim的速度进行拉力试验,系带与ロ
罩连接处的强力应符合表1的要求。
检验规则
6.1检验分类
6.1.1出厂检验由生产企业质检部门按GB2828《逐批检査计数抽样程序及抽样表》(适用于连续批
的检查)中规定的正常检查一次抽方案进行,检査项目、检査水平、合格质量水平、不合格分类、制
定数组竽,应符合表2规定。
检査批量以1~2天的产量为一批,每批量最多不超过1000,接GB2828中表2《样本大小字码
的规定随机抽取。
LD29·-92
2
不合格
判定数组
检查水平
AQL
分类
阻尘效率
6,5
吸气阻力
S-2
5
呼气阻力
6,5
呼气阀气密性
S~~2
6.1.2型式检验凡属于下列因素之一时应进行型式检验。
a.当企业申报新产品时的定型检验;
b,产品结构、材料、工艺有较大改变并可能影响产品的性能时
C.产品停产半年以上恢复生产时;
d.国家产品质量监督检验机构提出要求型式检验时;
正常生产后,每年周期性检查时
6.1.2.1型式检验由国家劳动保护产品质量监督检验中心按GB2829《周期检查计数抽样程序及抽样
表》(适用于生产过程稳定性的检查)规定的一项抽样方案进行。从合格批中随机抽样。检査项目,判别
水平,不合格分类,不合格质量水平RQL和判定数组应符合表3规定。
样本
检验项目
判别水平不合格
判定数组
分类
R
阻尘效率
吸气阻力
呼气阻力
吸气阻力上升值
40
湿力上升值
呼气气密性
A
视野
65
质量
B
65
系带连接强力
B
65
6,1.2.2检验后处壅
a,企业每年周期性检查结果合格是能进行逐批检查的依据
b.企业周期性检查不合格,主管质量部门要认真调査不合格原因,若造成不合格原因能马上纠正,
则允许纠正后制造的产品进行周期检蓿造成閒期检査不合格的产品能通过筛选的方法劓除或可以
修复,则允经筛选后修复后的产品进行周期枪查。
c周期检查不合格原因不能马上纠正,企业应暂时停止该周期检查时代表产品的正常批量生产。只
有在上级主管质量部门的监督下,采取纠正措施后制造的产品,经周期检査合格后,才能恢复正常批
量生产和逐批检查。
d.在规定的时间内,企业未能采取磌效纠正措施使产品周期检查合格,全国劳动防护产品许可证
办公室收回生产许可证。企业采取了纠正措施后,可向发证部门重新申请生产许可证,并按简化程