高温高压阀门的带压堵漏.pdf

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2004年第5期
37
文章编号:1002-5855(2004)05-0037-02
高温高压阍了门的带压堵漏
张
中国石油殿份有限公司独山子石化公司研究院,新独山子83600)
摘要简述了高温高压阀门泄满对生产的影响,分析了网门泄的原因。通过一起成功的实
例,介绍了在不停车条件下对高温高压阀门进行带压堵满的技巧。
关词高温阅;高压阅;泄;带压墙漏;密封注剂
中分类号:1TE927
文献标识码:A
Leakage bloking with pressure on the high temperature and high pressure valve
ZHANG Ji
(The Reach Inse I Dha Pe t f a Nal P Dshanz83300 Cn
Abstract: The paper simple describes the effect of the high temperature and high pressure valve leak
ing on production. It analyses the reason of the leakage of valve. It introduces the leakage blocking
with pressure on the high temperature and high pressure valve without affecting the normal operation
of the producing plant with a successful example
Key words: high temperature valve; high pressure valve; leakage; leakage blocking with pressure;
sealant
概述
用电动高压闸阀,无备用阀门。
流体管道上的阀门出现泄漏时应及时处理,否
则泄漏会逐渐加大。运用注剂式带压密封技术在不
停车的情况下对门实施带压堵漏,是目前治理阀
门泄漏先进而有效的维修技术。
2泄漏分析
2001年初,独山子石化公司乙烯厂裂解装置
SS蒸汽线(该管线为裂解装置的动力管线)上PV
54064阀门发生泄漏,泄漏情况如图1所示。
如果不及时对泄漏进行处理,不仅造成大量高
压蒸汽的流失,还会使泄漏越来越严重,致使输送
管道流量下降。管道内压力下降,将引起操作工艺
产生波动,影响裂解压缩机的正常运行,可能引发
裂解压缩机停车,最终导致整个乙烯装置乃至整个
乙烯厂的重大非计划停工。如要停工检修,则停工
天的直接损失高达100多万元,间接损失就更为
图1阍门泄溝位置
巨大,直接影响整个公司的效益。
阀门的阀杆由两种运动形式组成。其一是绕其
经调査,该动力管线内介质为高压蒸汽,介质轴线的转动,其二是在轴线方向的上下移动)。
的工作压力11.7MPa,工作温度500℃。在线使该阀门的阀杆与阀盖之间的密封采用填料密封结
作者筒介:张(1974-),工.程师,从事石油化工.设备的研究工作。
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构。阀杆与填料之间的相对运动会引起填料的种方案的优点是即使高压介质将密封注剂顶出,但
磨损,而高温高压阙门受高温、高压介质的影响,密封注剂内的铜丝或钢珠可以卡在间隙处,阻止继
填料的磨损更为迅速。泄漏是由于阀杄处填料密封续注入的密封注剂被吹出,从而将间隙堵住
腔内的填料失效造成的。
3.4密封注剂的选用
3堵漏方案
密封注剂选用的主要依据是泄漏介质的化学性
由于该阀门无备用阀门,无法采用常规的停机及泄漏介质的温度(1,与泄漏介质的压力无关。
更换填料的方法修复,必须采用注剂式带压密封技
①按泄漏介质的化学性能选用
术对阀门实施不停车带压堵漏。具体方案是在阀门
选择有良好化学稳定性的密封注剂。密封注剂在
填料箱的壁面上开设注剂孔,然后将密封注剂密封腔内与介质长期接触,要求密封注剂不污染流体
从注剂孔注入填料密封腔内,密封注剂固化后,即机械内输送的介质,不被所密封的介质溶解或与其发
可代替已失效的密封填料,从而使泄漏止住。
生化学反应,其自身也不腐蚀阍杆及填料壁面。
3.1密封注剂的作用
②按泄漏介质的温度选用
密封注剂是专供高压注剂枪注射使用的,是填
密封注剂在密封腔内要长期承受系统温度的影
充特定密封空腔、封堵泄漏缺陷非粘接性能的一种响,所选用的密封注剂在使用温度下与介质接触应
特殊密封材料。密封注剂一经注射到密封腔内,便保持其弹性和密封性能不变,并有良好的耐老化性
与泄漏介质直接接触,是将要建立的新密封结构的能。
第一道防线1。密封注剂的性能直接涉及到堵漏
③选用内含铜丝的13号密封注剂
技术的实施效果。因此,正确选用密封注剂是注剂
该密封注剂是一种热固化型密封注剂,能够耐
式带压密封技术的关鍵所在。密封注剂注入填料密500℃以上的高温,且固化后较为坚硬。其基础材
封腔后,必须起到两个作用。其一是堵住泄漏点;料是高分子合成橡胶固化剂,再添加耐水,耐酸
其二是作为密封填料保证阀门的开启和关闭功能。耐碱,耐化学介质和耐高温的各种辅助助剂。
3.2密封注剂的种类
④选用A3号密封注剂
目前,国内经常使用的密封注剂约20种,大
该密封注剂是以石墨为基料的高温填充型密封
致分为两大类,热固化型密封注剂和高温填充型密注剂,不仅具有良好的耐温性,其填充性能及自润
封注剂。
滑性也较好。
热固化型密封注剂的特点是必须达到一定温度3.5堵漏方案
以上,才能完成密封注剂由塑性体转变为弹性体的
先注入13号密封注剂,该注剂内含有的铜丝
固化过程。其特点是固化以后硬度较高。高温填充能够有效地堵住泄漏点。再注入A3号密封注剂
型密封注剂的特点是固化以后弹性较好。
其固化后良好的弹性可保证阀门的开启和关闭功
3.3高温高压阀门堵漏的特点
能
①堵漏后要保证阀门的开启和关闭功能,选择4堵漏过程及效果
的密封注剂应该有良好的自润滑性能,并且固化后
在高压注剂枪的剂料腔内装上13号密封注剂
能够保持较好的弹性。
胶棒(图2),用高压注剂枪预压20MPa。打开旋
②泄漏介质为温度500℃的高压蒸汽,必须选塞阀,将注剂枪加压至55~-60MPa,将密封注剂
择耐高温的密封注剂。
注入填料密封腔内后,关闭旋塞阀,防止注入的密
③泄漏介质的工作压力高达11.7MPa,随着封注剂被高压介质顶回注剂枪。将密封注剂胶棒装
高压蒸汽从杄处不断外泄,阀杆处填料密封腔内入高压注剂枪,以同样的方法继续注胶。连续注胶
原有的填料密封极易被高压蒸汽顶出,阀杆与填料3次后,旋塞阀打开时,已注入的密封注剂不再退
函之间的间隙较大。密封注剂注入填料函内,还来出,也不再从泄漏点处被高压介质顶出。可不再关
不及填充和固化,就会在注入的瞬间被高压蒸汽吹闭旋塞阀,直接注