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介绍两种双三维混料机的设计方案
周凯
(苏州五洲机械有限公司,江苏苏州215163)
摘要:介绍了双桶三维混料机的两种传动设计方案,并比较、分析了两种方案的优、缺点。
关键词:三维;混料机;传动叉;减速机;蜗轮;蜗杆
中图分类号:TF37
文献标识码:A
文章编号:1002-23332013)02-0141-01
1引言
维混料机是粉末冶金行业常用的生产设备之一,目
前工厂里以单桶的三维混料机居多,为了提高生产效率
8.桶套
32,7,9,18.传动又
降低生产成本,双桶三维混料机已在一些工厂得到应用
1451617
3,6.从动轴4.轴承
本文主要介绍两种双桶三维混料机的设计方案。
13
5连接套10机架
2结构特点和工作原理
11电动机12.主动带轮
2./蒇速机总成传动型
13.三角带14.被动带轮
结构简图如图1。电机减速机总成10固定在机架
10
715.蜗轮16.蜗杆
15上,动力由主动带轮11、活络三角带12、被动带轮
817,主动轴
13带动主动轴14旋转。由于主动轴14通过轴承和传
动叉16连接,传动又16与桶套1也为轴承连接。当主
动轴14旋转时,带动传动又16在完成旋转的同时还
图2蜗轮蝸杆传动型结构简图
产生空间摆动,在从动轴3、传动叉2的配合下带动桶3两种结构类型分析
套1实现空间三维运动。同样原理,主动轴的另一端也
(1)减速机总成传动型具有设计结构简单,加工成本
通过传动又9、从动轴6、传动又7带动桶套8完成三低的特点。因为使用了减速机总成所以使用寿命长。不
维运动。
足之处是:由于被动带轮13和主轴14及主轴上的轴承
座、机架构成闭合结构,使用普通三角带不便于更换,只
1,8.桶套
2,7,9,16.传动叉
能使用活络三角带,同时长时间使用要考虑减速机总成
16
3,6.从动轴
的散热问题。
4.轴承
(2)蜗轮蜗杆传动型的蜗杆是固定在机架上的,从而
5.连接套
13121110
使机架的结构较复杂,为保证蜗杆与蜗轮的中心距要求,
10.速机总成
加工成本要增加。优点是:由于是开式传动,所以蜗轮、蜗
11.主动带轮
杆的散热好。从结构上可以看出,使用普通三角带就能传
12.活络三角带
动,更换方便。缺点是蜗轮、蜗杆的润滑不好,同时还要考
13.被动带轮
14.主动轴
虑防尘等问题。
15.机架
4设计时要注意的问题
考虑加工中的误差问题,从动轴不能设计为一根整
体轴,要采用分体结构,通过连接套连接,否则要产生运
图1减速机总成传动型结构简图
动干涉。桶套在水平时(图示位置)的轴心线与水平线的
夹角要保证30°,否则将不能产生转动。
2.2蜗轮蜗杆传动型
结语
结构简图如图2,与前一种传动方式不同的是:蜗轮
通过对两种结构类型的机器进行实际使用,在性能上
15固定在主动轴17上,蜗杆通过机架10上的轴承孔固没有大的差别,混料效果也相同,都能满足用户的要求。
定与蜗轮15啮合。动力由电机11上的主动带轮12、三
编辑立明)
角带13、被动带轮14、带动蜗杆16旋转。然后蜗杆16带
动蜗轮15,从而驱动主动轴17转动。接下来传动叉和桶作者简介:周凯(965,男,工程师,现从事会刚石制品非标设备设计
套的运动与前面的减速机总成传动型相同。
收稿日期:2012-10-19
机械工程师2013年第2期141