JG-T 23-2001 建筑涂料涂层试板的制备.pdf

JG/T232001
本标准是对前版行业标准JG/T23-199的修订,在技术内容上有所增加,且按GB/T1.1-1993
及GB/T1,3-1997进行了全面修改。
本版与前版主要技术内容差异为:
1.增加了线棒涂布法制板;
增加了刮涂法制板;
3.增加了滚涂法制板。
本标准自实施之日起,代替JG/T23-1999
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部中国建筑科学研究院归口。
本标准负责起草单位:中国建筑科学研究院建筧裝修研究所;参加起草单位:海鸬老人涂料有限公
本标准主要起草人:丁林宝、张乐群、苏京娇、林辅填。
本标准委托中国建筑科学研究院建筑装修研究所负责解释。
中华人民共和国建筑工业行业标准
建筑涂料涂层试板的制备
JG/T23-2001
The preparation of plate specimens for testing
of building paints and coatings
范围
本标准规定了制备建筑涂料涂层试板的底板处理、制板方法、涂膜的干煉和状态调节等技术条件。
本标准适用于建筑涂料在性能测试中所用试板的制备。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用ド列标准最新版本的可能性。
GB3186-1982(1989)涂料产品的取样
JC/T412-1991建筑用石棉水平板
GB9278-1988涂料试样状态调节和试验的温湿度
3材料和器具
3.1底板
石棉水泥平板,厚度3~4mm,大小及数量根据有关试验方法确定。板的技术要求应符合JC/T
412的规定。
也可使用建筑涂料相关标准规定之其他材质的板
3.2秒纸
0号(120日)磨砂纸及2号(60日)磨砂纸,或建筑凃料相关标准中规定的磨秒纸。
3.3线棒涂布器
线棒涂布器:由棒体、金属丝组成,不同直径的金属丝绕于棒体构成不同规格的涂布器,可制膜厚为
12~120pm的湿膜。
3.4毛刷
宜采用羊毛刷、马毛刷,也可用聚酯丝等其他材料制成的刷子。其宽度约为25~65mm。
注:涂料刷子其刷纬最好是长短丝泥编的。短丝粘着涂料,长丝起涂刷作用。靠近柄托还应有过条,可很好的截留
涂料,使涂刷时用量适中,且涂刷均匀。
3.5天平:感量为0.5g。
3.6喷枪
普通或真空喷枪均可使用。
喷枪形式与喷嘴口径,按建筑涂料相关标准规定选用。
3.7刮刀
刮刀之头部要软,应具有弹性(最好由金属片或塑料片制成),其宽度宜比样板宽60mm
3.8副涂器
中华人民共和国建设部2001-0807批准
2001-12-01实施
底板用金属制成,其表面粗糙度要求Ra3.2um。纵向边沿压条厚度根据产品标准要求的涂层厚度
定。
3.9辊筒刷:出辊刷头及辊刷架组成。
3.10藤料槽:盘子状料槽。
4试验前准备
4.1取样,按GB3186规定进行。
4.2底板的准备
先用2号(60日)磨砂纸,再用0号(120日)磨砂纸将底板正面打磨平整,清除表面浮灰,经浸水使
底板pH值接近10,并在GB9278规定的条件下?少放置7天。
4.3试样的准备
应仔细检查试样,若表面有结皮现象,应小心除去,然后充分搅拌均匀。试样经充分搅拌后若仍有结
块、呈不均匀状态时,则应重新取样。当试样为多组分时,应先按产品规定的配比混合,并应搅拌均匀。泥
合均匀后应在产品确定的时间内使用。
5试板制备方法
检査底板表面是否平整,有无缺陷和尘土,并在底板背面进行编号。
5.1线棒涂布法
5.1.1涂布量:根据产品标准要求选择合适的线棒涂布器,其用量也就得到控制(见图1)。并检査线棒
丝缝是有残留物,应清除干净
1一线;2一棒;3一试样;4一试板;5一工作台
图1线棒涂布器示意图
5.1.2将底板放于平整的工作台上,取足够搅拌均匀的试样置于底板一端,使短边端部不留空隙,并布
放均匀。
1.る手持线棒凃布器,沿省底板表面,推动涂料向另一端匀速移动,涂布成均匀的涂膜(移动过程线
棒勿转动及横向移动)。除声品有特殊要求外,一般应涂布两道,两道之间间隔时间应符合产品要求,若
无要求,则间隔应大于4h。
5.1.4每完成一道涂布后,应立即将试板四周多余的涂料刮除,并清除工作台上之涂料。
5.1.5每道涂布完成后,应立即仔细清洗线棒涂布器上的残留物,并应擦干以备再用。涂布后涂层朝
上.,水平放置。
5.2刷涂法
5.2.1刷涂量:刷涂量宜符合相关产品标准的规定,一般在涂刷后可用以下ド任意一种方法测定实际刷
涂量。
a)把底板称重后再涂刷,然后再称重,两次质量差为刷涂量。
b)把样品取出一部分放入容器中,并连同刷子一起称重,涂刷后立即称容器和刷子共重,两次质量
差为刷涂量。