HB硬度和HRC硬度对照表.pdf
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- HB 硬度 HRC 对照
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硬度知识
硬度简介
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指
标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏
硬度和维氏硬度
1布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压
入材料表面,保持一段时间,去載后,负荷与其压痕面积之比值,即为布
氏硬度值(HIB),单位为公斤力/m2(N/mm
2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计
量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢
球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根
据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
。HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高
的材料(如硬质合金等)。
。HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,
用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等
。HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高
的材料(如淬火钢等)
3维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表
面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值( kgf/mm2)
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺
A、标尺B、标尺C
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始
压力均为98.07N(合10kg),最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的
球锥菱形压头,然后加压至5884N(合60kg);标尺B使用的是直径为
1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C
使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)
因此标尺B适用相对较软的材料,而标尺C适用较硬的材料
实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相
应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料
的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并
不一致。本站《硬度对照表》一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格,请查
硬度对照表
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布
氏硬度、洛氏硬度的对照表。
抗拉强度
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
Rm
HV
HB
HRC
250
80
76.0
270
85
80.7
85
90
85
305
95
90.2
320
100
95.0
335
105
99.8
350
110
105
370
115
109
380
120
114
400
125
05
124
128
133
465
145
138
480
150
143
490
155
147
510
160
152
530
165
156
545
170
162
560
175
66
75
180
171
595
185
176
610
190
81
625
195
185
40
200
190
660
205
195
675
210
199
690
204
70
220
209
720
225
214
740
230
219
755
235
223
770
240
228
20.3
785
245
233
800
250
238
22.2
820
55
242
835
260
247
24.0
850
265
252
24.8
865
270
257
25.6
880
275
261
26.4
900
280
266
27.1
915
285
271
27.8
930
290
28.5
950
95
80
29
965
300
285
29.8
995
10
295
1030
320
304
32.2
1060
330
314
33.3
1095
340
323
34.4
1125
350
333
35.5
360
342
36.6
1190
370
52
37.7
1220
380
361
38.8
1255
90
371
39.8
1290
400
380
40.8
1320
410
390
41.8
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