锅炉与压力容器用筒体、封头标准的比较.pdf

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女生术
辆yち压力容器用筒体
□黄贞文福建省南平市锅炉压力容器检验所
述
JB47082000《压力容器焊接工艺真实性或对材料的性能和化学成分
由于锅炉是直接受火的承压设评定》、产品焊接试板用JB4744-有怀疑的才要复验。
备,而压力容器是非直接受火的承2000《钢制压力容器产品焊接试板四、允许拼及位以及
压设备,故两者在制造、检验过程的力学性能检验》
接接头返求的别
中适用的标准不同,因此锅炉与压
锅炉焊接工艺评定用JB4420
锅炉用的筒体、封头应尽量用
力容器筒体、封头在尺寸形状公差89《锅炉焊接工艺评定》及《蒸汽锅整块钢板制成。必须拼接时,允许用
的规定不尽相同,对于即有制造锅炉安全技术监察规程》附录I的规两块钢板拼成。拼接焊缝离封头中
炉,又有制造压力容器的生产单位定,产品焊接试板用JB/T1614-心线距离不大于封头公称内径30%,
更容易用错标准,为了防止锅炉、压1994《锅炉受压元件焊接接头和机且不得通过入孔板边,也不得将拼
力容器在制造、检验及验收过程中械性能检验方法》。
接焊缝布置在人孔扳边的圆弧上。
发生差错,现将锅炉与压力容器筒
4、压力试验
压力容器用筒体、封头对拼接
体、封头在制造、检验过程中容易
锅炉用JB/T1612-1994《锅炉钢板数量,拼接焊缝位置没有限制
混淆的部分标准进行一一对比
水压试验技术条件》,压力容器只是相邻的两筒节间的纵缝和封头拼接
二、近用标准的差别
在GB150-1998《钢制压力容器》和焊缝与相邻筒节的纵缝应错开,其
、简体
《压力容器安全技术监察规程》中有焊缝中心线之间的外圆弧长一般应
锅炉筒体用JB/"T1609-1993相关技术要求。
大于筒体厚度的3倍,且不小于
《锅炉锅筒技术条件》,压力容器用
5、材料入厂验收
l00mm。
GB150-1998《钢制压力容器》。
锅炉用JB/T3375-202《锅炉
锅炉同一位置上的返修次数不
封头
用材料入厂验收规则》,压力容器只应超过3次。压力容器同一部位的返
压力容器封头的标准:现行的是在《压力容器安全技术监察规程》修次数不宜超过2次。
JB/T4746-2002《钢制压力容器用中有相关技术要求。
五、成形尺寸公差的别
封头》(已被替代的JB576-64《碟
三、材料复验的整别
1、错边量
形封头》、JB/T4739-95《椭圆封
锅炉用筒体、封头使用的材料
锅筒(锅壳)纵缝以及封头拼接
头》、JB/T4738-95《90折边锥形必须按有关规定进行材料复验,只焊缝两边钢板的实际边缘偏差值不
封头》、JB/"T4739-95《60折边锥有用于额定蒸汽压力小于或等于0.大于名义板厚的10%,且不超过
形封头》、JB/T4729-94《旋压封4Mpa的材料如原始质量证明书齐3mm;当板厚大于100mmn时,不
头》)
全,且材料标记清晰、齐全时,可免超过10mm。锅筒(锅売)环缝两
锅が用封头只有在JB/T1609-于复验
边钢板的实际边缘偏差值不大于名
93《锅炉锅筒技术条件》、JB/
压力容器用筒体、封头只有用义板厚的15%加1mm,且不超过
T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技于第三类压力容器的材料必须复验,6mm;当板厚大于100mm时,超
术条件》中有相关技术要求
对第一、二类压力容器使用的材料过10mm。
3、焊接工艺评定与产品帰接试板一般不复验,只有设计图样要求、用
压力容器纵、环焊缝焊接接头
压力容器焊接工艺评定用户要求以及制造单位不能确定材料对口错边量按下表规定
6全康
2006·04
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全技术
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时口处钢材厚度δs
纵缝
环缝
制造锻焊压力容器产品时,才应制
く12
1/48s
作模拟环焊缝的焊接试板
1/4δs
>12-20
1/48S
2、以批代台
>20-40
锅炉对于批量生产的额定蒸汽
>40-50
<1/88s
压力小于或等于1.6Mpa的锅炉,在
1/66s,且<10
>50
≤1/88S,且<20
质量稳定的情况下,允许同批生产
(同钢号、同焊接材料和工艺)的每
2、棱角度
对接焊缝、封头的拼接焊鏠无损检10个锅筒(锅売)做纵、环缝检査试
锅炉锅筒(锅壳)纵向焊缝的棱测检査数量根据锅炉额定蒸汽圧力板各一块,不足10个锅筒(锅壳)也应
角度应不大于4mm,压力容器纵小于来定的比例有10%、25%、做纵、环缝检査试板各一块。
向焊缝棱角度应不大于(8s/10+100%。压力容器的对接焊接接头无
压力容器若制造单位能提供连续
2)"mm,且不大于5mm。
损检测比例是根据焊接接头系数、30台材料、同牌号材料、同焊接工艺、
3、圆度公差差列
压力容器类别、设计压力的大小、选同热处理规范的产品焊接试板测式数
锅炉锅筒(锅壳)的任何一横截用的材料及结构来定的,一般分为据,证明焊接质量稳定,由制造单位
面上最大内径与最小内径之差不应大全部(1000)和局部(大于等于20%)技术负责人批准,可以批代台制作产
于名义内径的1%。压力容器売体同两种(对铁素体钢制低温容器,局部品焊接试板,具体规定为
断面上最大内径与最小内径之差应无损检测的比例应大于等于50%)。
以同钢号、同焊接工艺、同热处
不大于该断面内径Di的1%(对于锻
七、产品焊接试板的差别
理规范的产品组批,连续生产(生产
焊容器为1%),且不大于25mm。
数量
间断不超过半年)每批不超过10台
锅炉、压力容器封头圆度公差
每个锅筒(锅壳)的纵、环焊缝由制造单位从中抽一台产品制作产
见下表
应各做一块检查试板;当环缝的母品焊接试板;对设计压力不大于1.
锅炉
压力容器
6Mpa,材料为Q235系列、20R、
封头公称内径(mm)「圆度公差(mm)圆度公差不大于0.5%,
16MnR的压力容器,以同钢号的产
且不大于25mm,当6s
品组批,连续生产每半年应抽一台
DN≤1000
/Di<0.005,且8s<12
产品制作产品焊接试板;按同一设
1000m时应不大于0,8%计图样批量生产的移动式压力容器
DN>1500
Di,且不大于25mm
连续生产(生产间断不超过半年)每
批不超过10台,由制造单位从中抽
4、咬边
材和焊接工艺与纵缝隙相同时,可一台产品制作产品焊接试板。
锅炉锅筒(锅壳)及封头的拼接只做纵缝检査试板;封头的拼接焊
八、结论
焊缝不得有咬边。压力容器只有使缝当其母材、焊接工艺与锅売相同
由于锅炉筒体、封头与压力容
用抗拉强度规定值大于等于时,可免做检査试板,否则检査试板器筒体、封头在检验中适用标准不
540Mpa的钢材及铬一钼低合金钢的数量应酬与锅筒(锅売)筒体相同,这就需要分清筒体、封头的用途
材制造的压力容器,奥氏