JB 4420-1989锅炉焊接工艺评定.pdf

中华人民共和国机械电子工业部部标准
锅炉焊接工艺评定
JB4420-89
1989年3月27日发布
1990年1月1日实施
1475
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质
1主题内容和适用范围
量分级
1.1主题内容
GB3375焊接名词术语
CB4675焊接性试验
本标准规定了制造固定式锅炉受压元件时对
GH517碳钢焊条
焊接τ艺进行评定的方法。
GB5113低合金钢焊条
焊接に艺评定的目的在于确定焊接接头的性
GB5310高压锅炉用无缝钢管
能是否满足产品设计的要求,以此评定所拟定的
CB5676一般丁程用铸造碳钢
焊接L艺是否合格。
JB741钢制力容器焊接技术条件
1.2适用范
IB755压力容器锻件技术条件
R2633锅炉锻件技术条件
本标推适用于固定式锅炉制造中气焊、手弧
JB2640锅炉管道附件承压铸钢件技术条
焊、埋弧焊、堆婩和螺柱埠的焊接江艺评件
JB3f44锅炉大口经管座角焊缝超声波探
本标准中的气体保护焊包括用手工.、半自动伤
和自动化方法焊接的熔化极和非熔化般气体保护
JB39%5钢制压力容器磁粉探伤
YB28金属显微织织测定法
ZBY230A型脉冲反射式超声波探伤仪通
2引用标准
用技术条件
本标准中直接引用和必须配合使用的标准共
3评定规则
;223钢铁及合金化学分析方法
3.1焊工要求
(}出3226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验
焊接工艺怦定应由熟练焊工施焊。
(j32.3U金属洛氏硬度试验方法
3.2设备和仪要求
23金属布氏硬度试验方法
焊接工艺评定所用的设备和检测仪器应定期
:B3700普通碳素结构钢技术条件
进行检查和标定,不符要求者不得用于焊接工艺
(B713锅炉用碳素钢和低合金钢钢板
评定。
(iB98.不锈钢焊条
C,B984堆焊焊条
3.3焊接方法
(iIB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊
经评定合格的煿接工艺只适用于原评定时所
缝坡1的基本形式与尺寸
用的焊接方法,当焊接方法改变时焊接工艺应重
(3986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺新评定。
B1.300焊接用钢丝
3.4焊鐘型式
GB1814钢材断口检验法
3.4.1本标准适用的焊缝型式包括:对接焊缝
CB2649焊接接头机械性能试验取样法
角焊雞、焊层和螺柱焊焊銼四类,其定义见GB
(,}2650焊接接头冲击试验法
(B2651焊接接头拉伸试验法
3.4.2对接焊缝包括以下两种:
UP2653焊接接头弯曲及压扁试验法
a.各种形式城口的对接接头(下简称对接接
(H33087低中压锅炉用无缝钢管
头对接焊缝),包括除I形以外的各种其他形式坡
(HB3280不锈钢冷轧钢板
口(下简称非Ⅰ形坡口)和形坡口
(B328不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条
b.非了形坡口的T形接头(下简称T形接头
件
对接焊缝)。
1476
图1和图2为T形接头对接焊缝的实
管一-管9
板一板
(c)
s?
图3角焊缝
(a)T形接头;(b)管子与管板;
(c)膜式壁
c,扁钢与光管膜式壁角焊缝(下简称膜式壁
图1V形坡?T形接头对接焊缝
(a)管一板;(b)管一管
角焊缝)
c)板一管(或板一板
雄焊层包括耐魑堆焊层和耐腐蚀堆焊层
螺柱焊焊缝用于耍求承受载荷或要求进行
焊接工艺评定的螺柱或其他类似零件。
3.4.6应根据每种型式焊缝所要求的评定参数、
检查项目、试样和合格标准分别进行焊接工艺评
定
3.5评定用位
3.5.1本标准适用的焊接位置包括:平焊、横
焊、立焊和仰焊四种。
3.5.2除产品结构和焊接性试验另有专门要求以
外,评定时应按表1的焊接位置和相应的焊件位
置施焊,该位置称为评定用位置。
3.6评定用厚度
3.5.1评定时以试件上某一部分的厚度作为试件
图2K形坡口丁形接头对接焊
厚度,该厚度称为评定用厚度。
(a)管一板:(b)管一管;
3.6.2评定用厚度为T的试件经评定合格后,
()板一管(或板一板)
当其他条件相同时可以不必重评的厚度范称为
该试件的厚度适用范围。
3.4.3角焊缝包括不要求全焊透的各种I形坡3,6.3各种焊缝的评定用厚度规定如下:
ロT形接头,主要有以下三种(见图3
a.对接接头对接焊缝按试件厚度A,如果
a,板-板角焊缝和管-管角焊缝(下简称T形接头两侧的试件厚度不同,以较薄…一侧的厚度作
接头角焊);
为评定用厚度;
b.管子与管板角焊缝
b.T形接头对接焊缝按表2
「477
评定用位
表
对接焊缝
角坶缝
对接接头
T形接头
管子式壁堆层螺柱焊
焊避型式「板形」管形」T形接头
试件「试件
板一板
臂一管与营板
位置代号G;1G
2F
2F
F
焊接平焊平焊
横焊
横焊、横焊し平焊平焊
螺柱
件置水ゾ「水平接头或板垂直,焊缝厚度方」管接头垂
管子
必?图1和图2中的位向垂直于水平直.即图3中
水
y和钢母材」垂直
管板
置
面、即船形焊的仿置
均水1水平母材水
I形接头对接焊缝的评定用厚度表2是重要参数,对另一焊接方法或焊接工艺可以是
关别」質一板「管一管「板一管(或板一板
附加矼要参数,也可以是既非重要参数也非附加
重要参数
结构图し-2(a)图1~2()图1-2(c
3.7.3焊接工艺评定时,应按表4的規定采用相
应的重要参数和附加重要参数。
评定
厚度
3.8预热和热处理
角焊缝按表3;
试件的预热温度和热处理规范应基本上.相当
角焊缝的评定用厚度
表3
于生产焊件的预热温度和热处理规范。试件的保
温时间不少于生产中对其他条件相同焊件所规定
丁形接头
管子与
嗔式壁
总保温时间的80%,但允许将生产中的多次热处
板一板管一管管板
理循环合并为一次热处理循环。
结构3(a)「图3(b)
3.9合格要求
评定用門度B
所拟定的焊接工艺,只有在按本标准第5章
d.堆焊层按堆焊县厚度H,见图4
进行各项检查的结均符合第7章的要求时,オ
认为该焊接工艺评定合格。
景小原度线
熔合线
3,10焊接工艺评定报告和焊接工艺规程
3.10.1经评定合格的焊接工艺应有焊接工艺评
定报告,作为制订焊接工艺规程的依据和证明文
件。焊接工艺评定报告应经施焊单位负责人审批
后归档
y*M K
焊接.工艺评定告和焊接工艺规程均应有编
制