GB13927-92通用阀门 压力试验.pdf
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- GB13927-92通用阀门 压力试验 GB13927 92 通用 阀门 压力 试验
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中华人民共和国国家标准
GB/T13927-92
通用阀门压力试验
代替GB4981-85
Pressure testing for general purpose valves
本标准参照采用国际标准ISO5208-1982《工业用洇门」阀『的压力试验》。
1主题内容与适用范?
本标准规定了通用阀门压力试验的要求、方法和评定指标
本标准适用于阐阀、截止阀、止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阍等的压力试验。
2术语
2.1试验压力
试验吋阀门内腔应承受的计示压力。
2.2壳体试验
对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包
括阍体与阀盖联结处在内的整个売体的耐压能力。
2.3密封试验
检验启闭件和体密封副密封性能的试验
2.4上密封试验
检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。
2.5试验持续时间
在试验压力下试验所持续的时间
试验项目
压力试验的项目包括
a.壳体试验;
b.上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该项试验);
c.密封试验。
4试验要求
4.1每台阀门出厂前均应进行压力试验。
4.2在壳体试验完成之前,不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层,但允许进行无密封作用的
化学防锈处理及给衬里阀树衬里。对于已涂过滚的库存阀门,如果用户代表要求重做压力试验时,则不常
除去涂层。
4.3密封试验之前,应除去密封面上的油渍但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂,靠油脂密封的
阀广了,允许涂敷按设计规定选用的油脂
4.4试验过程中不应使阀门受到可能影试验结果的外力。
国家技术监督局1992-12-10批准
1993-06-01实施
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GB/T13927-92
4.5如无特殊规定,试验介质的温度应在5~40C之间。
4.6下列试验介质由制造厂自行选择,但应符合表1利表2的规定
a.液体:水(可以加入防锈剂),煤油或粘度不大于水的其它适宜液体;
b.气体:空气或其它适宜的气体
4.7用液体作试验时,应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时、应采用安全防护措施。
4.8进行密封和上密封试验时,应以设计给定的方式关闭。
4.9试验压力应符合规定
4.9.1壳体试验的试验压力校表1的规定。
表
公称压力PN,MPa
试验介质
试验玉力
液体
0.1MP2a-20C下最大允许⊥作压力
液体
20C下最大允许工作压力的1.5倍
注:20C下最大允许工作压力值,按有关产品标准的规定。当有关标准未作规定时?可按附录A(参考件)确定。
4.9.2密封和上密封试验的试验压力按表2的规定。
表2
公称通径DN,m「公称压カPN,MPa
试验介质
试验压力
≤80
所有压力
20C下最大允许丁作压力的1.1倍(液体
液体或气体
0.6MPa(气体)
≤5
液体
20C下最大允许工作压力的1.1倍
所有压力
4.9.3试验压力在试验持续时间内应维持不变。
4.-10试验的持续时间应符合规定。
4.10.1壳体试验的试验持续时间应不少于表3的规定
表
公称通径DN,nm
最短试验持续时间,s
8
4.10.2密封和上密封试验的试验持续时间应不少于表4的規定。
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GB/T13927-92
表4
最短试验持续时闻,s
公称通径DN
密封试验
上密封试验
金属密封
非金属弹性巒封
15
10)
65~200
15
15
250~450
20
60
3
4.10.3试验持续时间除应符合表3、表4的规定外,还应满足具体的检漏方法对试验持续时间的要
求
5试验方法和步骤
应先进行上密封试验和壳体试验,然后进行密封试
5.1上密封试验
封闭门进口和出口,放松填料压盖(如果阍]设有上密封检査装置,且在不放松填料压盖的情况
下能够可靠地检査上密封的性能,则不必放松填料压盖),阀门处于全开状态,使上密封关河,给体腔充
满试验介质,并逐渐加压到规定的试验压力,然后检査上密封性能。
5.2壳体试验
封闭阀门进口和出口,压紧填料压盖以便保持试验压力,启闭件处于部分开启状态。给体腔充満试
验介质,并逐渐加压到试验压力(止回阀应从进口端加压),然后对売休(包括填料図及阀体与阀盖联结
处)进行检查。
5.3密封试验
主要阀类的加压方法按表5的规定。但对于规定了介质流通方向的.应按规定的流通方向加压
(止回阀除外)。试验时应逐渐加压到规定的试验压力,然后檢査密封副的密封性能。
表
闵类
加压方法
封屑阀了]两端,启闭件处于微开启状态,给体腔充满试验介质,并逐渐加压到
试验正力,关闭启闭件,释放阀门一端的压力。阀门另一端也按同样方法加压
球惘
有两个独立密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔引入介质并施加压
旋塞阍
截止阀
应在对洇座密封最不利的方向上向启闭件加压。例如:対于截止阀和角式隔膜
隔膜阀
,应沿着使阀辯打开的方向引入介质并施加压力
应沿着对密封最不利的方向引入介质并施加压力。对称网座的蝶阀叮沿任
蝶阀
方向加E
止回阀
应沿着使阀辯关闭的方向引入介质并施加压力
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