JB-T 5301-1991 碳钢球.pdf

中华人民共和国机械行业标准
JB5301-1991
碳钢球
1991-06-25发布
1992-07-01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
B5301-1991
碳钢球
主题内容与适用范围
本标准规定了碳钢球(以下简称钢球)的尺寸、公差等级及技术要求。
本标准适用于碳钢球轴承用和其他用途用碳钢球的制造、檢验和用验收。
2引用标准
GB308
滚动轴承钢球
GB6930滚动轴承词汇
ZBJ11020滚动轴承及其商品零件检验规则
JB3034
轴承油封防锈包装
3术语、符号及定义
3.1球的公称直径D。
3.2球的单一直径D)
3.3球的半均直径Dmn
球直径变动量
DWK
3.5变形误差4
3.6批L
3.7批半均直径Dw
3.8批直径变动量Iw
3.9球的公差等级
注:以上术语的定义按(i出6930
3.10批平均直径偏差4m
同批球的批半均直径与公称直之差
3.11压碎负荷
在材料试验机上,按规定的方法给钢球施加压负荷,直至钢球发生破坏时的瞬时负荷值
钢球的公称尺寸按表1规定
机械电子工业部1991-06-25批准
1992-07-01实施
JB5301-199
mm
m
2.000
(11.509)
29,/64)
2.381
(11.906
(15/32)
2.500
3.000
12.303
31/64
12.700
3.500
13.000
(3.969)
(5/3
17/32
4.000
14.000
4.763
15.000
5.000
(15.081
5.500
5/8
(5.556)
(7/32)
6.000
(5.953)
(13(64)
16.669
6.000
17.000
6.350
17.463
6.500
18.000
6.747
17/64
18.256
23/32
7.00
7.144
9/32
(19.050)
(3/4)
7.500
19.844
5/32
(7.938)
8.000
20.638
13/16
8.50
21.000
8.731
11/32
9.000
9.500
23.000
(9.525)
(3/8)
(23.019
10.000
23.813
15/16
11.000
25.000
7/16
注:加括号的英制钢球,为非优选钢球尺寸。
JB5301-199
5技术要求
5.1公差等级
钢球按制造的尺寸、形状公差分成100,200,500,1000四个等级,精度依次由高到低。
5.2公差
各公差等级钢球的尺寸、形状公差和表面粗糙度按表2的规定。
表2
Dw ml
w工
R
公差等级
下偏差
200
10
1000
1100
100
50
5.3外观
钢球表面必须光洁,其表面不准有日视可见的裂纹、锈似等缺陷
5.4材料
本标准规定的钢球用10,15号优质碳素钢及含碳量和机械性能与其接近的其他碳素钢制造。
5.5渗碳层深度
钢球表面渗碳层深度按表3规定。
表3
D
渗碳层最小深度
2.000
3.000
0.5
4.0(
).6
4.000
5.000)
.8
5.000
6.000
0.9
6.000
9.000
9.000
11.000
1.4
11.000
12.000
7
l2.000
14.00
l.8
19.000
26.000
2.0
5.6硬度
钢球表面硬度一般应不低于60HRC。如用户有特殊要求,可按双方协议执行。
5.7压碎负荷
JB5301-1991
钢球的压碎负荷一般不检测。对碳钢球轴承用钢球和用户有压碎负荷要求的钢球,经与制造厂协
商后,按制造厂主管部门规定的压碎负荷值进行检测。
6检验方法
6.1外观
钢球的外观一般在散光灯下日视检査
6.2公差
6.2.1钢球的尺寸公差按GB308第6,2.1条的规定进行检测。
钢球球形误差的测量,一般按GB308附录B的规定用V形块(三点)法测量。在有争议时
以园度仪测量为准
6.3表面粗糙度
钢球表面粗糙度的测量,一般可以标准件在放大镜ド比较判定,在有争议时以仪器测量为准。
6.4渗碳层最小深度、硬度和压碎负荷
钢球的渗碳层最小深度、硬度和压倅负荷的测量,按制造厂主管部门的规定
7检验规则
7.1钢球检验的一般规则按GB308第7.1条的规定。
7.2用户验收钢球的程序及抽样检查方案按ZBJ11020的规定。钢球各检查项日的检查水平和合格
质量水半(AQL)应符合表4的规定。
表4
碳钢轴承用球
般用钢球
序号
检査项日
合格质量水平
合格质量水平AQL
检查水平
检查水平
AOI
4 II
S4
4
S-4
S-4
硬度
表面粗糙度
按ZBJ11020的规定
压碎负荷
渗碳层深度
检3粒,合格判定数为
注:①)500,1000数的检测项目可与用户商定,允许酌戏。
2)压碎负荷一般不检
8标志、包装及贮存
8.1标志