基于风险的检验技术在工业管道上的应用.pdf
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- 基于 风险 检验 技术 工业 管道 应用
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第41卷増刊1
石油化工.设备
Vol 41 Supplement 1
2012年8月
PETRO-CHEMICAL EQUIPMENT
Aug.2012
文章编号:1000-7466(2012)增刊1-005204
基于风险的检验技术在工业管道上的应用
王颖
(江苏省特种设备安全监督检验研究院,江苏南京210003)
摘要:以某公司仓储输送系统为例,利用威船級社(DNV)研发的承压设备风险分析主流软件
Orbit onshore对该系统内15条压力管道进行基于风险的检验分析与计算,根据其结果对这些压
力管道采取合理的检验,避免了过度检验和检验不足的问题
关键词:管道;基于风险的检验技术;维修;应用
中图分类号:TQ050.7
文献标志码:B
Application of Risk Based Inspection in Industry Pipelines
WANG Ying
(Jiangsu Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute, Nanjing 210003, China)
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动继电器J2,J2动作,J2的1-2断开,1-3闭合,调节有软件程序完成,同时有大功率可控硅模块逆变,因
VR3可改变高端限幅电压,通过三端可调稳压器此可以匹配2005、2505、3005型X射线发生器,而
Q5稳压,调节VR3可调节稳压值。J2的4-5断开,不受X射线发生器规格型号限制。本控制器控制
4-6闭合,3005型比较器的基准电压由VR5调节。回路多处设有光电耦合器,目的是减小干扰,提高系
比较输出的过压信号送至CPじ的P20脚。
统稳定性。
1.22505型工作模式
用
启动高压前,无须按动面板上切换按钮开关,
此控制器应用于大庆油田炼化公司化工一期醋
CPU无信号输出,CPU的程序执行2505型工作模酸项目。无损检测时,一机组同时使用2505、3005
式,待机。J1和J2不动作,J1的1-2闭合,VR1上型X射线探伤机,在检测过程中3005型X射线探
端的电压作为给定电压,调节VR1可调节初始电伤机控制器出现故障,无法工作,探伤人员及时用有
压。按动高压开关后,高压开关信号经IC2光电隔自动切换功能的控制器,使检测工作得以正常进行。
离后送至CPU的P10/T脚,CPU输出的曝光信号
2结语
经IC11放大后驱动继电器J1动作,J1的1-2断开
1-3闭合,输出给定电压,给定电压取自VRO中心抽
改进后的工业X射线探伤机控制器具有自动
头上的电压,给定电压的大小取决于VR0的位置。切换功能,可以有效解决Ⅹ射线探伤机兼容性问
因此调节面板电位器VRO可调节输出给定电压。题,在节省大笔设备购置费用的同时,也为企业创造
同时由于CPU无输出切换信号,继电器J2不动作,了可观的经济效益。
J2的1-2闭合,调节VR2可改变高端限幅电压,通
过三端可调稳压器Q5稳压,调节VR2可调节稳压参考文献
值。2505型比较器的基准电压由VR4调节。比较
1]马祥兴.电子技术及应用[M].北京:中国铁道出版社,
输出的过压信号送至CPU的P20脚。
宋雪臣.数字电子技术与应用[M.北京:北京大学出
1.3本控制器
版公司,2010.
对2505与3005型探伤机采用继电器切换并配
(许编
收稿日期:2012-04-06
作者简介:王颖(1965-),男,江苏南京人,高级工程师,长期从事化工设备安全技术工作。
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增刊1
王颖:基于风险的检验技术在工业管道上的应用
53
Abstract: Orbit onshore, popular risk analysis software developed by "Det Norske Veritas
(DNV), was used to calculate the risk of 15 pressure pipelines in a company. According to the
calculating results, reasonable inspections were conducted, and excessive tests and inadequate in
spections were avoided
Key words: pipeline; risk-based inspection technology; maintenance; application
在工.业生产过程中,物料供应和工艺过程的流准在国内进行RBI技术应用试点工作,这使得RBI
转都要依靠不同等级、不同材质、不同形状的工业管技术在中国的应用有了法规依据。
道来完成。但随着使用时间的增加,管道会不断
与传统检验方法相比,RBI优先对重要设备与
老化、腐蚀并产生缺陷,加上各种环境因素及人为因管线进行检验,避免了过度检验、检验不足或无效检
素的影响,管道发生事故的风险不断提高,其安全可验,证明是一种高效的风险分析工具。RBI检验结
靠性问题会日益突出?。为了保证在役工业管道安论可以作为优化石油化工装置中承压设备检验方案
全、平稳地运行,就必须对其进行风險分析,了解缺的依据,指导确定其检验内容和检验周期
陷所在,及时进行相应的检修或维护。
利用RBI技术,可以方便地计算出各种失效机
基于风险的检验(Risk- based Inspection,RBI)理的失效因子、设备总损伤因子、失效后果和总风险
技术是在追求系统安全性与经济性统一的理念基础值,而且按照他们的值的大小可以同时得出管道的
上建立起来的一种优化检验方法,是风险分析技术检验方法指南。RBL检验有效性的制定主要是根据
在石油化工领域内应用的结果。
设备各种失效机理的损伤因子的大小,设备的检验
为了更好地说明RBI技术,笔者以某公司仓储方法仪对损伤因子即失效可能性有影响,而对失效
输送系统为例,利用揶威船级社( Det Norske Veri-后果没有影响。也就是说,一个高风险设备的风
tas,DNVい)研发的承压设备风险分析主流软件Orit险来源可能是高失效可能性和低失效后果,也可能
onshore对其进行RBI分析,以加深对RBI技术的是高失效后果和低可能性,二者的采取对策完全不
理解和使用。
同,因此,必须清楚造成高风险的原因,才能有正确
基于风险的检验技术
的应对措施。
上世纪90年代,在美国石油学会API的组织2应用实例
下,欧美以炼油为主的约20余家石化企业共同参
某公司仓储输送系统含15条压力管道,管道编
与RBI技术的发展计划及应用研究工作期望在安号为MA6、G1、G2、G3、E.A5、CA3、AT7、BC1、B
全的前提下降低运行成本。1996年,API公布了
BCS8、E(10、WI.13、EG9、EG14和W[-11。
RBI基木资源文件 API BRD581《 Risk Based In
通过对评估对象设备内物流组分的分析,15条
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