GBT 13821-1992 锌合金压铸件.pdf

中华人民共和国国家标准
GB/T13821-92
锌合金压铸件
Zinc alloy die castings
主题内容与适用范園
本标准规定了锌合金压铸件分类、技术要求、试验方法、检验规则、交货条件等
本标准适用于锌合金压铸件。
2引用标准
GB5678铸造合金光谱分析取样方法
GB6060.1表面粗糙度比较样块造表面
GB6414饽件尺寸公差
GB/T11350铸件机械加工余量
GB/T13818压铸锌合金
3舞件的分类和分級
3.1件按使用要求分为三类见表1。
表1
类别
使用要求
检验项
承受较大载荷的零件
机械性能、尺寸公差、表面质量、化学成分、
有较高相对运动速度的罗件
其它特殊要求
尺寸公差、表面质量、化学成分、其它持殊要
承受中等载荷的零件
求
承受轻载荷的零件和其他笭件
表面质量、化学成分、尺寸公差
2铸件表面按使用范围分为三级见表2。分级条件按表2中说明和参照附录B(参考件)中的规定。
如有更高要求的部位应在图样中有关表面处分别注明。
表2
级别
符号
使用范围
表面粗糙度
工艺要求高的表面:镀、抛光、研磨的表面相对运动的配
合面,危险应力区表面
国家技术监督局1992-11-05批准
1993-10-01实施
GB/T13821-92
续表2
级别
符号
使用范围
表面粗糙度
要求一般或要求密封的表面,阳极氧化以及装配接触面
Y2
等
保护性的涂表面及紧固接触面油漆打表面,其他
Y3
表面
3.3件标记
标准号
铸件表面级別
铸件分类类别
一一合金牌号
3.4未注明铸件类判、级别和尺寸公差者,均按本标准的最低级別处理。
4技术要求
4.1合金的化学成分应符合GB/T13818的规定。
4.2力学性能
4.2.1当采用压铸试样检验时,铸件的力学性能应符合GB/T13818的规定。
4.2.2当采用压铸件本体检验时,铸件力学性能由供需双方商定。
4.3裤件尺寸公差
4.3.1成批或大批量生产的诗件尺寸公差应按GB6414的规定执行
4.3.2件尺寸公差不包括锛造斜度,对铸造斜度的规定见附录A(参考件)
4铸件需要机械加工,其加工余量应按GB/T11350的规定执行。
4.5其它要求
4.5.1铸件内部缺陷如有要求应与供需双方一致同意的标准或要求相符合,其标准可包括:X射线底
片、照片、无损探伤或压铸件剖面
4.5.2铸件表面质量可参照附录B(參考件)锛件表面质量的规定或双方选定的样件
4.5.-3铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮等应予清理。但允许留有痕迹
4.6对铸件气压气密性,液压气密性及本标准未列项目加以控制时由供需双方商定
4.7在不影响铸件使用的条件下,经用户同意供方可以对铸件进行浸渗和修补。
试验方法
5.1化学成分
5.1.1合金化学成分的检验方法应符合GB/T13818中5.1.1的规定。
5.1.2光谱分析的取样方法可参照GB5678进行
CB/n13821-92
52力学
业皑
521合金性能納检验方法应符合GBT138中2的?定.
2采用持件本体为试样时,如取部位、民す.型式出供需双方商定。
53黄件表面租機度用GB6的教样块测定。
1化学成分
化学减分的检验应符合GCBT13951的定
2力学性能
21力学性能的检验率应符合GBT1889。21的规定
2力学性能的检验翅则CBT138中5.25的定。
3件表面质量应,2.243规定还件趁査。
4件表面粗棱度侒CB6001)的规定进行检
5件几何尺す按批次抽验,海批的抽验数量由供需双方商定,抽验结果必须符台43的规定。
取ai
存
1婩件的包装应保证在运檐过程中利存放时间防止潮湿和机械损伤
12包装的标志应有:名称、数量,合金牌号、检验合格印记和交付日记。
3稽由双方商定。
GB/T13821-92
附录A
锌合金压铸件铸造斜度
参考件
A1锌合金压铸件内腔的一般铸造斜度如下,铸件外壁铸造斜度为内腔铸造斜度的二分之,见表
Al
表A
内腔深度,m
6
8
10~15
G~-30
裤造斜度
0°45
A2锌合金压铸件的锛孔直径与最大深度的关系及其铸造斜度的规定见表2
表A2
孔的直径,m≤3
3~4
5~-6「>6~8「>8~10>10~12ン12~16>16~-20?>22~25
最大深度,m9
18
诗造斜度「1230
1910
04
0°4
0
0°25
0°20
A3锌合金压铸件的最小锛造斜度见表A3
表A3
铸件内腔
2
铸件外壁
0“10
A4锌合金压件尺寸公差不包括由于铸造斜度而引起的尺寸增减,但必须保证蟒件的最小极限尺
附录B
锌合金压铸件表面质量分级
参考件
B1铸件表面质量分级见表B1。
表B
表面质量级别
检验范围
名称
说
1级2级3级
花纹「三者面积不超过总面积的百分
麻面数
有色
斑点