德国的涂布技术和捏合机生产技术.pdf

德国的涂布技术
和捏合机生产技术
李洪绪杜磊王正方林仲强宋福海
摘要本文介绍了德国压教胶技术和压故胺制品发展方向及涂布工艺设各的
原理和遗。另外,还介绍了伊卡公司正在生产和研制中的兀种中小型捏合れ。
主题词接剂压粘接剂涂复设备混合器
应懲国帕根达姆( Pagendarm)涂布设备公司和依卡(IKA)公司邀请,我们于1990年
3月赴德国进行涂布技术和中小型立式捏合机生产技术考察。在德国期间我们先后参观了帕
性,热和电的绝缘性、延长寿命、扩大成用范圃、节约硬质合金的效果。显而易见,由于日
本映乏金属资源,所以颇为关注陶瓷刀具的发展,仍是合乎懵理的事情。近年来,陶瓷刀具
的使用量占全部刀具用量的8~10%。据统计,1990年日本的工具陶瓷市场规模为29亿日
,1995年将增至47亿日元。
9-7典型的工性能
生密度(/mン?融点(こ)「硬度(EVの热胀系数(10-)热传导率(ax"vs
工具陶
0,D69
Nbc
0.053
WC
A12()
2300
0,072
金刚石
8000~10
立方BN
4700
4.8
除了上述的功能陶瓷、工程陶瓷,工具陶瓷以外,明和工业株式会社所推出的瓷弹
,一举打破传统陶瓷的峺而朧的本性;,在室温情况下弯曲自如,给人留下了深刻的印象。
此种陶嶔弹由部分稳定氧化陶瓷(PSZ)慠成,具有耐高温(900℃时仍保持弹)、耐
腐蚀、抗氧化、重量轮、不导磁等特点,在许多不能使用金属弹簧的领域,可以大显身手。
马巧外,日本高电气株式会社用A12O3、SiO2和粘土作为原料,制成了其有薄沉大、不燃、
不沽污、不吸水、耐风化,耐振、耐蚀、高强度、可着色等特点的陶瓷制件,并可通过热处
f甲的方法,将共加に成各种曲面状的建筑陶瓷,也给人以耳目一新的印象。
根达姆公、拜耳斯多夫( Beiersdof)公司、麦库尔( Merkar)公司、卡麦乐( Ka m mcrr
公司、巴斯犬(BASF)公司、维尔(Wil1)公可和依卡(IKA)公司。考察了帕根达姆公
可生产的和正在研制的各类涂布、层合机被设备涂硅底纸、无碳复写纸、压斂胶带、医用
胶带(片)生产线和中小型立式捏合机生产车间。听取了有关专家对胶粘剂、胶粘带和医用
胶带的市场分析和发展预測的报告。分析德國帕根达姆公司生产的各类涂布设备的性能与特
点、分析压胶粘剂的市场销售、总结依卡公司立式捏合机的优缺点,有助于了解德国涂布
技术和捏合机生产技术的水平和发展动向。
(一)压敏胶粘接技术
狂压敏胶制造技术中,目前溶剂型敏胶仍然虧绝对优勢,例如1988年欧淜压敏胶类型
分布是:溶剂型占79%、水基型占7%、热熔型占12%、其余占2%。溶剂型占优势的主要原
因是因为涂布设备的改进,使溶剂型涂布可以高速进行,一般为200m/min,最高可达250
m/ruin,与热熔胶涂布速度相差不多其次因为压敏胶制品的质量比较好,原料选择范围广
泛和发展了多种类型的溶剂回收装置,回收效率不断提高,成本不断降低。所以溶剂型压敏
胶在剧烈竞争中,仍然立于不败之地,许多厂家依然使用溶剂型压敏胶。
出于考虑到节省资源く不用溶剂)、少污染和着火性低等因素,在70年代发展了水乳型
压敏胶,其优点是:透明性、胶液贮存稳定性和耐老化性比较好。但是,由于生产过程中要
蒸发大最的水份,消耗大量的能量,其次,产品的质量仍然比溶剂型圧敏胶略低一些,虽然
乳液型压敏胶是一个很有潜力的发展方向,但由于上述一些技术问题未彻底解决,所以在欧
洲水基压胶占的比重不大。
目前,巴斯夫公可提供的溶剂型压敏胶的品种有 ACRONAL3L、4L及5L的有机溶
液,其浓度是25%、40%和50。水乳型压胶的品种有 ACRONAI4D、35D及50D等
牌号的树脂。
以SIS、SBS或SEBS为基料的嵌段共聚物的热熔压敏胶,对广泛的被粘物(含聚烯
烃)具有良好的粘接性,即使在高温条件下也可使用。由于粘合的性能(如高低温性、耐紫
外光性及迁移性等)稍差,有待改进后,才能期待市场的扩大。
压敏胶生产中,溶剂回收的技术不断改进,溶剂回收率可达90%以上,并可重复使用,
这拌就大大降低了原材料的总成本,这是
我国应当高度重视的技术经济问题。
汽
浴剂型压敝胶中,溶剂往往占60%~
含培度气
活性批以收
70y,在涂布干燥过程中变为度气,既污染
环境又浪费资源。在多种回收技术中以活
油水分高器
性碳吸收法较为简便,在许多工厂中得劉
推广应用活性碳吸收法的工艺流程如图
图10·1活性蛟法溶剂回收流程方块图
0-1所示。利用此方法每1000克活忙碳
可以吸收100克溶対。从安全角度考虑,烘箱内每立方米千燥摠作的废气中,允许的剂量
很低,只有20~50克、
所根达姆公司正在试验一种新型的溶剂回收装置一一隋性体下燥装置。将氮气充入密
68一